上海艾保实业有限公司是一家专业生产可拆式板式换热器、板式热交换器的厂家。公司总部设在上海市宝山区,上海艾保实业有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司以产品质量和优惠的价格，已及***售后服务获得***的认可。欢迎各界朋友莅临上海艾保实业有限公司参观、指导和业务洽谈。

板式换热器

结构原理

   可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

板片特点

 精准数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流下能够产生高湍流及高换热系数。与其他制造商的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.0MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。

板片材质：
不锈钢：
材料牌号 1.4301（ AISI 304）
材料牌号 1.4404（ AISI 316L）

特殊合金：

哈氏合金 C-276

纯钛 TA1-A （ ASTM B265 Gr.1）

钛钯合金 Ti-Pd

密封垫片：
密封垫片采用声誉***的厂家所提供的原料制造而成，有很长的使用寿命。在冷热流体间设置两道密封，中间是泄露区。无论冷流体还是热流体的内密封发生损坏，所泄漏的流体都会经泄露区从特别设计的密封垫泄露孔流到外界，而不会相互掺混。其独特设计的凸形截面使得整个板片组在夹紧时相互卡住，避免错位，大大增强了密封性能。其安装方式分为二种方式：胶粘式和挂扣式。

垫片材料主要有：
丁腈橡胶（ NBR）温度范围 -15℃-110℃，适用性强，可用于水、海水、矿物油、盐水；

 三元乙丙橡胶（ EPDM） 温度范围 -25℃-170℃，适用于食品、饮料等洁净系统，耐温高，可用于热水、水蒸气、酸、碱；

氢化丁腈橡胶（ HNBR） 温度范围-30℃-150℃，耐温高，适用于高温油品；

氟橡胶（ Viton）温度范围 -25℃-180℃，耐温高，对化学品有耐性，适用于酸、碱、流体。

产品型号

实物照片

可拆式板式换热器的安装与启动

安装

  吊装时，需保持设备的水平，防止吊装绳打滑，切记直接起吊活动压紧板。

根据总装配图配置和安装地脚螺栓，地脚螺栓按自重及轻微震动的要求进行设计。

按介质进出口标牌连接管道，点焊定位后，松开法兰、螺母后，在整体焊接，避免焊接时高温影响，防止损坏密封垫。

流程组合为多流程时，活动压紧板上的接管必须有短接，其短接的长度应***活动压紧板能移动到支柱端的位置，便于拆开后清洗板片或者增减换热面积。

若该机是处理高粘度介质或在较低流速中使用时，在管路系统中，应安装排气阀。

杂质较多的流体，在介质进口处安装过滤器。

启动

  启动前应清除管道内的杂物，防止堵塞。

  设备应进行受压试验，试验压力为操作压力的1.3倍。保压30分钟无泄漏，且需两侧流道交叉进行。

启动时应缓慢打开低温侧阀门，让低温侧运行2-5分钟，然后缓慢打开高温侧阀门，并检查各夹紧螺柱是否夹紧，使其夹紧力一致。

板式换热器停机与维修

停机

  设备停机时，应逐步降压后先关闭热介质进口阀门。

  若设备长期停用，应将内部物料放净，且需拆开清洗，防止积存物料腐蚀板片，影响设备的使用寿命。    

拆卸

拆卸时，必须保持设备的温度降至室温，压力正常时，方可进行拆卸，拆卸工作可在现场进行。若接管都位于固定压紧板上，则不需要拆卸接管。

拆卸设备时，应先均匀卸去每根螺杆的20%荷载后，再拆去四个对角上的夹紧螺杆，使大部分荷载留在两接管之间的两根或四根夹紧螺杆上，然后用扳手（气动或液压机械）逐步均匀地拧松剩下的螺杆，且将其卸下。此时，把活动压紧板朝支柱方向移动，使整个板片组件外露，即可方便地进行清洗和维修。

维修

经过一段时间运行后，由于积垢等因素的影响，传热系数如有明显下降时应将设备拆开，进行清洗，再组装成压紧后投入使用，可***设备的设计性能。

当设备发现内漏货或设备已压到极限尺寸还有外泄时，必须打开设备检查。

（1）内泄漏情况的出现主要是板片之间的泄漏，应仔细检查板片上是否有裂纹及介质对板片的腐蚀情况。然后决定更换板片或者选其它材质的板片。在更换板片时，卸下一张坏板片，换上相同通孔的材质的新板片，不需要全部卸下。

（2）外泄的主要原因是密封垫片在一个阶段时间运行后发生老化现象而产生的，此时应更换密封垫片，更换密封垫片详见三/（五）节；另一个原因可能是在重新组装时，板片组件没有按排列整齐而使板片发生错位，密封失灵而发生的泄漏。

可拆式板式换热器板片清洗

  板片清洗一般常采用下列几种方法：

1. 现场清洗：即设备在不打开的情况下进行清洗。

（1）回流法：视介质性质，选用适当的易容液体进行短期逆流循环运行洗涤。

（2）冲洗法：定期用清洁液或蒸汽/高压水加大量流速逆向冲洗。

（3）杀菌处理：对易生长细菌的工艺物料，定期用氯化物溶液杀菌处理后再用清水冲洗，以防细菌生长堵塞板片。

2. 人工清洗

 在设备严重积垢后或设备大修期间，拆开换热器后，使板片之间分开，用水管喷射或蒸汽/高压水进行喷洗，并用棕丝刷洗刷，注意不能使用钢丝刷，以免损伤板片和密封垫片的密封面。只有积垢在上述方法仍不能清除的情况下，才需要把板片卸下，放在加有清洗剂的温水中浸泡，并用刷子将污垢除去。

可拆式板式换热器更换密封垫片

  在密封垫片老化，损坏的情况下，必须更换密封垫片。

  应先将板片上的旧密封垫剥下，如不易剥下时可将板片稍加热（或浸泡在热水中），使橡胶软化，在将其剥离板片。

  将扳片密封槽上留有的粘结剂和橡胶遗留物用丙酮擦洗干净，除去油污。

  在温室中，用专用粘结剂将密封垫片粘在板上的密封槽内，加压固化24小时方可使用。（注意特殊板片的密封垫片粘结）

板片组装

   按流程组合挂装板片，板片上的密封垫片方向，朝向固定压紧板，并保持密封面上清洁无损伤。

  板片组合排列后校对无误，可推紧活动压紧板（若是采用联锁定位的板片，则须注意密封垫片四周的凸缘须嵌入板片定位槽内 ）

  压紧活动压紧板时，必须均匀地逐步推紧，保持固定压紧板与活动压紧板上下及两侧的平行，然后用两根或者四根螺杆将板片组夹紧至一定的尺寸后，再装入其余的螺杆，均匀地将其压缩至夹紧尺寸。