江西QZ球型支座桥梁支座技术指导

抗震(隔震)橡胶支座的性能特点是什么?

1。抗震(隔震)橡胶轴承具有良好的耐久性、低循环疲劳性、耐热空气老化性、耐臭氧老化性、耐酸性和耐水性，使用寿命可达80 - 100年。在此期间，隔震装置的机械性能不会发生***变化，也就是说，80年内不会影响其使用，因此可以看出，隔震装置的使用寿命与建筑物相同。

2 .地震(隔震)橡胶支座有足够的安全储备，水平变形250会影响它们的使用，它们也有足够的垂直承载力来确保稳定的支撑建筑。隔震橡胶支座结构中的隔震层具有稳定的弹性复位功能，可以在多次地震中瞬间自动复位。这是摩擦滑移隔震系统无法比拟的。

3 .与传统抗震结构相比，采用隔震橡胶支座的建筑上部结构的地震反应降低到前者的1 / 4 ~ 1 / 8左右，从而大大提高了***性。建筑物的设防目标通常可以增加一个设防等级。

4 .使用基础隔震技术用地震(隔震)橡胶支座建造的建筑物可以适当降低上部结构的设防水平(通常降低1度至1.5度)，这可以使建筑布局更加灵活，减少一些结构的结构措施以及一些结构部件的尺寸或加固(如墙的厚度)，从而节省上部结构的部分土建费用。

5 .对于在中高强度地区用基础隔震橡胶支座建造的建筑物，现行抗震规范中对层数和高度的限制可以突破，在***高宽比的前提下，可以增加一两层。这可以提高建筑物的容积率，节约建设用地，提高土地利用率，并带来广泛的经济效益和社会效益。该系列轴承适用于大跨度空间结构和大跨度桥梁，尤其适用于宽桥、曲线桥和斜桥，尤其适用于高烈度地震区的工程结构。

球型支座的安装

1．支座安装前，支座垫石混凝土强度等级不低于C40，垫石施工高度应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便，垫石顶面四角高差不得大于2mm。凿毛支座垫石表面，清除地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿2．球型支座采用地脚螺栓+套筒螺杆的连接方式，在墩台顶面支承垫石部位需预留孔洞，预留孔直径为套筒直径加60mm，深度为锚栓长度加50mm，预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。

3、支座安装前方可拆开包装。检查装箱清单，包括配件清单、产品合格证等，并仔细阅读支座安装说明书。检查支座组装位置是否正确，临时连接是否松动，但不得任意松动支座临时连接。

4．支座安装位置及方向应符合设计要求，同一座桥固定支座和纵向活动支座安装在梁的同一侧，横向活动支座与多向活动支座安装于梁的另外一侧。 安装时用钢楔块楔入支座四角，调平支座，并将支座顶面调至设计标高，同时在支座底面与支承垫石之间留有20～50mm的灌浆空隙。

5．支座纵向中心线与主梁中心线应平行。

6．支座按设计要求安放好后任何时候不得扰动。

7．安装支座除标高符合要求外，还应保持纵横两个方向均水平，其四角高差不得大于2mm。

8．支座上各个部件纵横向必须对中（非活动支座，纵向、多向活动支座需设预偏量），当安装温度与设计温度不同时，对于活动支座，应根据温度计算并调整支座上下座板的预偏量，设置预偏量后上下座板临时锁定，在箱梁砼浇灌后，活动支座的上下座板临时锁定应及时拆除。

9．安装纵向活动支座时，上下导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于5分。

10、安装灌浆模板，安装时模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止灌浆时发生漏浆。

11、仔细检查支座中心位置及标高，确认无误后，用无收缩高强度灌注材料进行灌浆。

12、灌注支座螺栓孔和支座与支承垫石之间的空隙，见图球型钢支座安装示意图。灌浆时，先将支座各个螺栓孔灌满灌浆料，然后再从支座中心部位向四周灌注，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大的误差，防止中间缺浆。

13、灌浆材料终凝后，拆除模板及四角钢楔块，检查是否漏浆，发生漏浆时应进行补浆，并用同等强度的砂浆对钢垫块留下的空隙进行修补。

14、安装梁部模板时，仔细处理好模板与支座连接部位，防止灌注混凝土时发生漏浆。

15、在梁体安装完毕后，张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座板运输用连接螺栓，以防止约束梁体正常运动。然后将支座清理干净并及时安装好支座围护构件。