TG-3周波控制器安装尺寸

用途

周波控制器可与各种控温仪表、双向晶闸管（ＴＲＩＡＣ）或反并联晶闸管（ＳＣＲ）组成***的ＰＩＤ调节自动／手动控温系统。

周波控制器内装控制器和触发器，可完成晶闸管过零触发、手动控温、加热功率指示、过载保护等功能。

周波控制器主要用于电阻炉、电热器、电烘箱等电热设备的温度控制。是电炉、热处理、化工、轻工、塑料、喷涂、电子、食品等工业设备更新换代的***控温装置。

TG-3周波控制器安装尺寸

特点

定周期或变周期改变输出周波数，连续调节输出功率，精度高，温度波动小。

各型号周波控制器均可触发双向晶闸管或反并联晶闸管，对晶闸管触发电流及电流、电压上升率无需挑选。

正弦波过零触发，晶闸管输出***正弦波，其辐射干扰、传导干扰及负载电流的瞬态浪涌也***小。

触发电路在正弦波过零时发出一连串脉冲列，触发小晶闸管，小晶闸管对大电流（５～３０００Ａ）晶闸管强触发，快速开通，晶闸管不易损坏。

晶闸管运行时无噪音，寿命长，功***（ＣＯＳΦ＝１），有利于节约电能。

脉冲变压器将触发电路与电网隔离。

三相电路各自单独同步，光电耦合器隔离电网。

晶闸管过载快速保护功能。

多种控制信号输入。

**通用集成电路。

技术**、质量可靠、低廉、体积微小，

接线容易，无需调试。

技术性能

型号

型号含义：CPT─注册商标，1─单相调功器，

3─三相调功器A─定周期，B─变周期。

晶闸管负载功率因数 COSΦ＝１

适用双向晶闸管范围 5～1000A

适用反并联晶闸管范围 5～3000A×2

输出触发电流 1000mA

触发脉冲列频率 5～10KHZ

触发脉冲列宽度 90°

输出功率调节范围 0～100％

运行周期 ·A型定周期1秒

·B型变周期40mS～20S

控温范围由控温仪表决定

自动控制时输入信号及输入阻抗 DC0～10mA·820Ω

DC4～20mA·250Ω

DC1～5V·10KΩ

DC0～10V·10KΩ

LOGIC（逻辑）·12KΩ〔高电平5～20V加热低电平0～2V关断〕

过载保护输入信号 ·LOGIC（逻辑）≤10V，低电平0～2V动作。

继电器触点闭合时动作

配用CTW-3保护继电器

消耗电力 ≤8VA

使用环境温度－5℃～＋40℃

空气相对温度 15～90％以不产生凝露为度

体积 96×96×224mm

重量约0.85Kg

说明：每一台控制器除一种DC信号输入外，均设有LOGIC信号，但不能同时使用。

控温原理

用周波控制器、双向晶闸管（反并联晶闸管）、温度显示控制仪组成基本控温系统，

温度显示控制仪输出直流信号（例如4～20mA），周波控制器则根据这个信号，确定每一个运行周期晶闸管输出周波数。如实际炉温远离设定温度，温度显示控制仪输出控制信号电流将(20mA)，周波控制器接受这个信号后则使晶闸管在运行周期内全部导通，电炉以功率升温（如果是烘炉，则可用手动以较小功率升温）。

如果炉温接近设定温度，温度显示控制仪输出电流便减少，例如减少到12mA时，周波控制器将使晶闸管在运行周期里导通50％，关断50％。图2为定周期输出波形，图3为变周期输出波形。定周期在1秒周期里导通25周波，关断25周波。变周期则导通1周波，关断1周波（周期为2周波，40毫秒）。

此时面板指示加热功率为50%。越接近设定温度，温度显示控制仪输出电流越小，在保温时加热功率只补充电炉散失的热量，使炉温保持在设定温度，例如温度显示控制仪输出7.2mA，定周期1秒则输出10周波，关断40周波，变周期则输出1周波，关断4周波（周期5周波，100毫秒），此时面板指示加热为20％。

总之，周波控制器以控制周期内输出周波数的达到加热功率的目的。定周期设定周期为1秒，变周期则以***小周期形成间隔式控制。

说明：

L、L1、L2、L3接电源相线（单相、1相、2相、3相）。

g、g1、g2、g3双向晶闸管时接电源相线，反并联晶闸管时

接V1触发极。

G、G1、G2、G3双向晶闸管时接触发极，反并联晶闸管时接V2触发极。

N 接三相电源中线（零线）。

L 接相线，供给仪表本身220V电源，（注意CPT-1必须和主回路同一相，CPT-3和主回路同一电源）。

DC＋输入直流控制信号，如0～10mA、4～20mA

DC-等，根据所贴铭牌决定。＋接正极，－接负极。DC和LC不能同时使用。

LC＋输入LOGIC（逻辑）控制信号，高电平5～20V LC－加热，低电平0～2V关断，＋接正极，－接负极。信号高于20V时，可外接降压电阻，内部阻抗约12KΩ。

P＋·LOGIC保护信号≤10V，低电平0─2V动

P－作，＋接正极，－接负极。

继电器触点闭合时动作。

不用保护时空着不接。