ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器简介

广泛适用于饮水、酒类、油类、油品、各种化工原料及空气等物质的过滤，半自动冲洗过滤器安装简便、不占空间、免拆洗作业、滤芯过滤面积大、过滤阻力小。半自动冲洗过滤器通过其壳上自带手柄，控制中间蝶阀转向，需清洗滤胆时，只须转动手柄，即可完成原先极为烦琐的清洗过程，提高了使用价值，是目前经济实用。我公司所生产的半自动冲洗过滤器能根据客户具体要求（特殊压力、特殊口径）定制。P型过滤器适用于各种带压水系统，如工业各种洁循环、浊循环系统；各种工艺水系统；各种供水系统等，用于去除水中的各种无机杂质，确保系统和设备的可靠安全运行，特别是对需要24小时连续不停顿运行的系统尤为适宜。

【二】ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器产品特点：
①、可连续在线不间断运行，不必设旁通回路，反冲洗时系统继续运行不停顿；
②、过滤和反洗效果精良；
③、滤筒采用不锈钢制造，有较强的抗腐蚀能力，使用寿命长；
④、过滤精度：
A.采用不锈钢楔形条时，d=0.5-2.0mm，常规1.2mm
B.采用不锈钢冲孔板时，d=2.5-4.0mm

ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器技术参数:

ZPG手动反冲洗过滤器工作原理：

     1、自动剥离系统：杂质堵塞过滤器通道后，自动剥离系统启动，刮除滤网表面杂质达到滤网再生的目的，同时杂质收集在滤器下部贮槽，终通过排放口排出。
     2、控制系统：自清洗装置的启动是由压差感应器控制，当压差达到额压数值，自清洗装置便自动启动，也可设定时间定期启动自清洗装置。

（1）ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器 P型过滤器的工作原理：
①、正常过滤：当过滤器需要进行正常过滤工作时，将水流导向阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，通过滤网时大量的杂质被截留在滤网内侧，洁净的水通过滤网由出口排出过滤器；
②、反洗排污：当过滤器需要排污清洗时，关闭水流导向阀，打开排污阀，水流由入口进入后经过水流导向阀前的滤网过滤后，一部分由过滤器的出口流出，一部分由滤网的外侧经过滤网进入导向阀后的滤网内侧，冲洗滤网内的杂质由排污口排除，对滤网进行了***的清洗，且整个清洗过程不需要系统停止运行。
③、过滤器控制：手动：采用手动开启机构，人工进行工况切换。自动：电动开启机构分定时控制和压差控制两种方式，采用定时控制时，设有微电脑定时时控开关，可按设定时间要求实现自动清洗排污；采用压差控制时，安装有差压控制器，当进出水口的压差达到设定值（一般取为0.04MPa）时, 可实现自动清洗排污，不需要进行人工操作。此时排污口安装电动排污阀，水流导向阀和电动排污阀实现联动。
④、P型过滤器结构：P型过滤器由优质的碳钢筒体、特殊结构的不锈钢楔形滤网、水流导向阀及排污装置组成。所有阀门可采用手动，也可采用电动自动阀。
（2）设备选型：设备规格一般按系统管道的公称尺寸确定，即设备的出入口公称尺寸应和系统管道的公称尺寸*；规格参数表中的大流量是按流速2.8m/s计算的，设计流量是按流速1.5m/s计算的，大流量是指短时间内允许通过的流量。设计流量还和过滤系数有关，表中数据是按照过滤系数为3.5-4时选取的，如过滤系数减小，设计流量应降低，如过滤精度增加，设计流量可增加，但不超过大流量值。当设备的设计流量达不到系统设计的要求时，应增大设备的规格，直至满足为止。

ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器ZPG手动反冲洗过滤器安装指南
1)机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向*，不得接反。
2)水力控制阀出口应安装排污管，连接方式为法兰连接，排污管长度不能超过15米，且不应有向上的坡角，以免产生背压。
3)过滤器有两种安装方式，但应注意水流方向不可弄错，安装时应尽量使水力控制阀处于水平位置或向下的位置，以***排污***。
4)过滤器应串联安装在管路系统中，为***在停机检修时系统不间断供水，系统中应设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。
5)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为10则选10规格过滤器。当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装。
6) 过滤器应安装在系统需保护的用水设备之前，其安装位置应尽量靠近被保护设备。 在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设备之间的压力超过过滤器的压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠近泵。
7)电控器安装 电控器出厂时按过滤器默认安装位置固定，如用户实际安装位置与默认不同时，可通过拆下固定电控箱支架的四条安装螺栓，调整到电控箱支架及电控箱的正确方位后，再将四条螺栓用螺母固定即可。 合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。 产品出厂前已调试完毕，用户不可随意拆卸或调试电控器。

ZPG饮水酒类油类油品各种化工原料手动反冲洗过滤器使用注意事项：
该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。
当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、 自动控制方式进行工作。
初次运行时，应按步骤进行：检查过滤器是否处于正常工作状态：察看过滤器各连接处是否牢固。察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
接通电源，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。
注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。要求流经过滤器的水温不可超过95。 入水水质要求为入水中悬浮物小于60mg/L，短时间允许悬浮物达到110mg/L。若水质达不到要求，需在过滤器入水口前加预处理。

过滤器的型号和种类多种多样，为了达到好的过滤效果，选择哪种过滤器更适合就显得尤为重要，过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ，方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便

过滤器的选型一般按以下5个原则来进行选择。

1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力： 　

按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。 　　

3、孔目数的选择： 　　

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。 　　

4、过滤器材质： 　　

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算：

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

根据以上的5个原则再结合过滤杂质的具体属性就可以选择出最适合的过滤器，从而达到很好的过滤效果。

过滤器怎么安装

1、安装之***定要在洁净室范围内打开产品的塑料包装；

2、在搬运的过程中双手要握住过滤器的外框；

3、较大的过滤器安装的时候至少需要两个人；

4、不能用手托过滤器中间的部位；

5、不能碰触过滤器内部的材料；

6、不能使用小刀划开过滤器的外包装；

7、搬运的时候注意不要使过滤器扭曲；

8、保护好过滤器的密封垫，避免与其他的物体发生碰撞。

过滤器的维护方法

1、保持监测滤器进出口压差，压差过小，可能是滤芯被击穿，或安装不当造成滤器进出口旁通，或油液流量不足；压差过大，可能是油温低粘度高，或油液乳化，或滤芯污染严重需更换或清洗；

2、及时清洗，清洗滤器和更换滤芯，必须按说明书规定的时间间隔并视滤器进出口压差及时进行，不仅更换或清洗滤芯，还要清洗滤器壳；

3、注意净化，保持专门的净化装置正常连续运行；

4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器，防止大颗粒杂物吸收入泵内，其过滤精度一般为80～120目；

5、在压力管路或在精密元件(调速元件，伺服阀，比例阀)前设置精密过滤器，以确保经过元件的油液污染度控制在要求的范围内；

6、对流量较大的液压系统，可在回油总管道上安装回油过滤器，并可利用油冷却系统作为独立的旁路过滤系统，强制对油进行过滤，起到双重作用，既冷却又过滤

订货须知：

一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。