产品特性:实用性强 | 是否进口:否 | 产地:无锡 |
加工定制:是 | 类型:涡流探伤仪 | 品牌:戴维斯 |
型号:DSN-99 | 测量范围:0-200mm | 分辨率:0.1mm |
尺寸:490*490*200mm | 重量:无锡kg |
铜和铜合金管的涡流检测方法,按使用的探头形式分类,有穿过式线圈法、旋转式点探头法、内插式线圈法三种。
由于铜和铜合金管的生产速度较高(有100米/分以上),所以特别适合于穿过式方法的涡流检查。除了可做成品阶段的探伤外,因为生产过程中管的尺寸变化、材质温度变化等对探伤的影响都很小,所以也很容易在中间品阶段进行探伤检查。中间品阶段的探伤一般是放在热处理之后定尺切断之前进行。铜及铜合金的穿过式探伤一般使用自比式线圈,这种线圈对沿管线方向分布的长条状缺陷的检出灵敏度较低。
穿过式的探伤装置包括:涡流探头,涡流探伤仪,打标装置,报警,好坏管的分料机构。如果是离开生产作业线的探伤,还应包括传送装置和上下料机构等。
(2)对比试样
铜及铜合金管涡流探伤使用的标准样管的人工缺陷通常采用所规定的标准。穿过式探伤使用的人工缺陷大都是通孔或半通孔。
对于一般的穿过式涡流探伤,需要确定的检测参数有探伤速度、填充系数、探伤频率、放大器增益、检波相位、滤波频带、报警电平等。对于铜及铜合金管的涡流探伤,由于它们的材质特性和较高的探伤速度,所以在上述诸条件中,探伤频率和填充系数的选定尤为重要。
① 探伤频率的选择
探伤频率与检出缺陷灵敏度关系较大,在选择探伤频率的时候,除了要考虑所需检出缺陷的位置(内壁或外壁)、形状和大小,还要兼顾考虑检测线圈的长度、探伤速度等因素。
经验告诉我们,对于铜和铜合金管的探伤,在采用穿过式线圈时,探伤频率一般选择在1~100kHz范围。
在使用穿过式方法进行探伤时,对于不同直径和壁厚的铜和铜合金管,探伤频率的选择亦不一样。一般来说,管径越大,壁厚越厚,使用的频率越低,反之则越高。表1推荐了一些不同直径和壁厚铜管使用的探伤频率,供参考。
无锡斯联达电子科技有限公司,长期从事涡流探伤仪、超声波探伤仪、分选仪、磁粉探伤仪及各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产,专注为客户提供完整的检测方法及流程以满足用户对产品质量高效率把控的要求,产品广泛用于电力、航空航天、***、冶金、机械制造业等无损探伤领域。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤方面处于***地位。 近年来成果不断,率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和国内研究所以及国外知名研究部门共同率先开发的***速在线涡流探伤仪填补了国内空白,大力促进了我国无损检测技术的发展。 公司坚持科技创新、诚实守信,不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪磁粉探伤仪等无损检测产品来满足用户需求,我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作,共创辉煌。
点击查看>企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 注册资本 | 50.00万人民币 |
公司注册地址 | 无锡市锡沪家艺中心6-420 | 统一社会信用代码 | 91320202094112520R |
登记机关 | 无锡市梁溪区行政审批局 | 法定代表人 | 季勇 |
公司成立日期 | 2014-03-14 | 营业期限 | 2014-03-14 至 无固定期限 |
经营范围 | 电子产品的技术开发、技术咨询、技术转让及技术服务;工业自动化控制设备、通用设备及配件、模具、仪器仪表的销售。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |