没有低功耗设计的***，产品就不可能做到隔离器的超薄型、小型化、端子化。我们公司推出了国内最薄的低功耗MZ系列产品、微功耗的MZ二线制系列产品和无源系列产品。目前国内的主流产品厚度一般都在20mm～30mm之间，国外***产品的厚度为6.0mm。我们公司的MZ系列产品达到了国外***产品的水平，产品的单台厚度为6.2mm，并允许密集安装，可直接当端子使用。
为了节约控制系统的控制柜、电源、接线端子、连接线和人工成本等工程费用，用户在选用时应该选用低功耗的产品。
 响应时间响应时间是指产品的输入量发生变化到产品的输出量正确的将变化量反映的输出上的时间。响应时间越短，就能够越真实的正确反映出输入量的变化，***监视和控制生产过程。在选择隔离器时响应时间要求越短越好。我们公司产品的响应时间为：0～90%满量程小于1s，这个指标达到了目前国际主流产品的水平。用户在选用时应该选用响应时间小的产品。
综上所述，工业过程控制系统选择隔离器的原则就是：产品应是输入-输出-电源三隔离的；隔离方式应是电磁隔离的；应该按照所用地点的仪表接口对应的选出所需要的隔离器；选择隔离器时应选用：高精度、低功耗、低温漂、低纹波、快速响应和小型化的隔离器。

性能特点：单片机芯片独特而强大的软件功能和隔离器自身优异的硬件电气性为产品的稳定性和可靠性提供了坚实的***。智能隔离器可使用通讯协议利用通讯手段和手操器连接，在线观测输入、输出值。无需借助外部的零点和满度电位器即可对信号进行数字化自动/手动调校。同时可对输入信号进行自动补偿。智能隔离器对输入信号中的高、低频干扰信号提供了软件上的抑制和处理。即使在大功率变频控制系统中也能可靠的运行。输入为单路或双路的线性电流或电压信号。变送输出隔离的单路、双路电流或电压信号，在输入、输出、电源之间提供良好的电气隔离。

安全栅常见故障处理方法

安全栅常见故障的处理方法：电源指示灯不亮或液晶不显示检查仪表供电电源接入是否正确可靠。检查供电电压是否正常。检查24V电源正负是否接反。

输出无信号输入信号是否已正确接入输入端子。输入信号类型是否与仪表输入类型一致。输出接线端子是否紧固。可拆卸的的外部接线端子是否插接到位。外部输出回路开路。

输出值偏差大热电偶输入时正、负引线是否接反。热电阻输入时三线接法是否正确、输出接线的正、负极性是否接反。电流输出时，外接负载电阻总和是否大于规定的欧姆（4-20mA输出时）。电压输出时，外接负载电阻是否小于500千欧姆。
电源电压过低。

输出信号不稳定检查接线是否牢固。检查输入信号是否稳定。检查输出回路接线是否可靠。检查仪表周围环境是否有大功率的电磁设备。

安全栅安装注意事项

安装中的注意事项 : 安全栅应安装在安全场所，并环境条件能满足本手册《通用技术指标》中的“使用条件”的要求。  隔离式安全栅本安端（蓝色标记）和非本安端电路的接线导线在汇线槽中应分开铺设，各自采用独立的保护套管。本安侧的配线套管内不允许有其它电源线，包括其本安电路使用的电源线。  通往危险场所的导线应选用有蓝色标记的本安导线，导线中的铜截面积必须不小于0.5mm2，绝缘强度应大于500V。  在对隔离式安全栅进行通电调试前，必须注意隔离式安全栅的型号、接线方法、线路极性等，是否符合设计及产品要求中的规定，否则可能对人身及设备造成伤害。严禁用兆欧表测试隔离安全栅端子之间的绝缘强度。如要检查系统的绝缘强度，应先断开全部的接线，否则可能引起安全栅内部电路损坏。  在现场对安全栅进行编程前，必须先将所有接线断开再接入编程器，然后通电编程，否则可能引起不良后果。  与隔离式安全栅相连的现场仪表，均应通过经***的防爆检验部门的防爆试验、并取得防爆合格证的仪表，使用本公司隔离式安全栅可以不需要联合认证。  在设计、安装、使用、维护隔离式安全栅时，应同时遵守本产品手册中的说明及《GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备 第十五部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》、《GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备 第十四部分：危险场所分类》、GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力设置设计规范》等标准。