石墨氯化铵蒸发浓缩结晶设备,氯化铵废水三效石墨蒸发器

石墨是耐腐蚀性良好的非金属材料，而且还具有传热效***、耐温耐压高、使用长等特点。对于某些介质的耐腐蚀能力，远远高于钛材、316L、搪瓷、玻璃等常规材

MVR是“机械式蒸汽再压缩”的简称，其原理是：利用蒸汽压缩机，对蒸发过程中产生的二次蒸汽，通过逆流洗涤和机械再压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器，达到节能的目的。

蒸汽压缩机是MVR系统的关键，蒸汽压缩机有：罗茨式压缩机、单机高速离心式压缩机、单机低速离心式压缩机，需根据工艺参数选用，才能达到蒸发。蒸汽压缩机的转速由变频器调节，压缩机设有温度监控探头和振动探头，其正常运行。

MVR蒸发器系统是由：蒸发器、分离器、蒸汽压缩机、真空泵、强制循环泵、各料液输送泵、PLC系统等组成。

石墨MVR蒸发器技术特点：

1、节能、低运行费用；在开机时需要少量蒸汽，正常运行时只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW至100KW，行费用为多效蒸发的1/8~1/2。没有废热蒸汽排放，蒸发水量可达0.5t/h—100t/h，节能。
2采用低温蒸发（50-90℃），使料液均匀不结焦，被蒸发物料不会高温变性。
3、多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料，提高产量，降低结垢。
4、 结构紧凑，占地面积小，PLC全自动操作，清洗无，运行安全。

石墨蒸发器

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圆块孔式石墨蒸发器结构与特点：

石墨蒸发器用于蒸发浓缩酸性腐蚀性物料，一般采用蒸汽加热，使用温度较高，有时还有剧烈的震动，因此通常情况下选用圆块孔式石墨蒸发器较为合适。圆块孔式石墨蒸发器是由石墨气腔，石墨上下封头，石墨换热块，碳钢外壳，压力弹簧组成。石墨换热块上钻有横孔和纵孔，两者不相通，纵孔走腐蚀性物料，横孔走蒸汽。两个石墨换热块间以聚四氟乙烯密封件密封。外面压力弹簧作为热膨胀冷缩自动补偿装置。

我公司生产的圆块孔式石墨蒸发器，具有蒸发快、传热效***、结构性能好、强度大、检修方便、使用长、节能等优点。是废酸、废液蒸发浓缩，柠檬酸、乳酸等发酵行业蒸发浓缩的设备。

酚醛树脂浸渍圆块孔式石墨蒸发器化学稳定性：

一 技术参数

1、物料名称：废酸溶液，废水溶液
2、进料浓度 含盐废水含量20%
3、出料浓度：含盐废水含量≥80%

二 工艺选择及说明
本工艺采用一效蒸发工艺。将含盐废水溶液经预热装置预热到85-90℃左右，然后进入蒸发装置，蒸发的稀盐酸气体，进入蒸馏装置进行浓缩，塔顶采出废水（HCl含量≤5‰），塔底采出浓度15%-19%的盐酸。将氯化亚铁等杂质浓缩到浓度≥80%，然后放入反应釜降温结晶后放入抽虑系统进行抽虑，固液分离得到固体氯化亚铁等杂质，剩余母液返回废酸原料再次处理。本工艺为连续工艺，操作方便；加热器选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小。

三 设计原则

1、工艺成熟、稳定运行；
2、整个流程减少管道迂回，降低运行费用；
3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；
4、采用技术***、节约能源；
5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；
6、结合具体的场地条件，设计时考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布的合理性，同时采用处理效***的设备，减少占地面积。

四 本公司车间和用户案例展示