工厂转让 4台 5-13槽超声波清洗机
超声波清洗机产品特点:
1、使用普通自来水、酒精、溶剂清洗；
2、大功率换能器清洗***，可用肉眼观察到；
3、清洗后物体闪亮发光；
4、机械定时控制开机时间；
5、全不锈钢外壳与盖子、内胆，更显；
6、防水性能大大改进，产品更加安全持久；
多槽超声波清洗机适用行业范围：
机械行业：防锈油脂的去除，量具的清洗，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的除锈、除油、防锈，非常适合。
表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清 除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
电子行业：印刷线路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。
医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
钟表首饰行业：清洗油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
化学、生物行业：实验器皿清洗、除垢。
光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
其他：感光材料制造、造纸、某些食品领域的液体消泡（去除溶解的空气）。
大型超声波清洗机清洗操作工艺流程：
1、在清洗槽内加入自来水，水位或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。
2、将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
3、将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，零件完全被清洗液淹没。
4、启动超声波，一般定时清洗40~60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
5、利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。
使用注意事项：
1、万一有异物落入槽底应立即取出；
2、换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且一定要关机并抽掉电源线；
3、经常清洗和清除清洗槽中的污垢；
4、每次开机工作时间不宜过长，建议开机8小时左右应停机几分钟散热，以便更好地保养机器；
5、超声波清洗机正常运行时候，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音，清洗液表面无激荡，只有空穴爆破引起的水花，如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件；
6、在清洗物件洁净的前提下，尽可能不加温和间断性工作，因为加温和长时间超声使箱内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化；
7、绝不能使用易燃的清洁剂；
8、当清洗槽无清洗液时，绝不能开启加热器或超声波；
9、防止清洗液和水溅入机箱内和震子上。
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