牛奶分离机 出口型机器 型号:JK09-200L/h 库号：M53954   

注意事项

1、使用分离机前，熟悉本说明书的内容。

2、分离机安装不稳固和电机未接地不得开动。

3、开机后分离钵达-到额定转速后如发生异常噪音应立-即停机。

4、换防震弹簧时，六件为一组同时换。

5、安装上轴承时将个M6螺钉上紧。

6、分离钵上的园螺母拧紧，否则会出现严重事故。

7、分离钵运转时，不得用手强行停止。

8、使用完后清洗，擦干机件。

二 用　　途

9N200型牛奶分离机是碟片式离分离机，利用高速旋转时产生的离力将牛奶分离成脱脂奶和稀奶油两部分。它是加工奶制品家庭或小型乳品企业-的设备。

本机重要零部件均材料制作，并经热处理，凡与牛乳接触的零部件均采用不锈钢材料或表面镀锡，具有的防锈蚀能。

三 主要参数及规格

型号 9ND200型

驱动方式 单相电机驱动

率 180～200升/小时

脱脂奶含脂率 ≤0.03%

脱脂奶与稀奶油调节范围 1：3～1：12

分离钵转数 9150转/分钟

电机：型号 JZ1B-4

电压 220V

功率 370W

转速 1400转/分钟

包装箱尺寸 650*610*620

重量 约69公斤

 安　　装

1、分离机是高速旋转机械，应安装在混凝土基础上，并调整水平。在机器底版下和基础之间垫上橡胶减震垫。混凝土基础和地脚装配关系见图一。若短时间，可将橡胶减震垫垫底板下，置于夯实平整的水泥地面或水泥工作台上使用。

2、机在安装接线时，应保分离钵顺时旋转方向从上向下看，并使电缆不经常接触油类物。

五 试　运　转

试运转前作以下准备工作：

1、清洗传动箱用户在机器出厂前已做清洗

(1)取下盛奶盆托架，从支杆座孔中注入柴油图二，使油面达-到油标部。

(2)启动电机，空载(不带分离钵)运转3~5分钟。

(3) 旋出齿轮箱下部的放油塞，放出柴油，重新上紧放油塞。

2、加注润滑油

(1)本机系高速运转机械,必-须保润滑。于本机使用的润滑油为N2、N3、N5号润滑油，也可用N10、N20号润滑油代。

(2) 加入润滑油，方法同上述加入柴油一样。润滑油油面必-须高出油标部，然后，装上支杆和盛奶盆托架。

(3) 使用中经常油面高度,不得油标中部。

3、清洗分离钵

(1) 新机器一次使用前,应清洗分离钵。之后，每次使用后都必-须清洗分离钵。分离钵连续工作时间达1～1.5小时，亦应清洗，否则会影响分离能。分离钵拆装顺序如图三。

(2) 分离钵组装时应注意以下几点：

下分离片内外锥面均有点焊片必-须装在下部。

分离钵盖上的”0”号必-须对准分离钵底座上的”0”号。

分离钵螺母上紧扭力矩为4公斤米左右。允许用小锤轻轻敲击扳手体。

分离钵螺母上紧后，分离片不得松动，密封圈密封，必-要时可增减分离片数调整之。

4、调整分离钵高度

(1)先安装分离钵注：分离钵底座孔中的拨销对准立轴上的凹槽装入,否则分离钵在启动过程中飞出，造成严重的安-事故，再依次安装流奶器及流油器,并观察分离钵上的出油孔位置,其孔应流油器内盘面3～5毫米(图), 否则应予调整新机出厂前已调好。调整方法如下：

旋出齿轮箱侧面下部的密封螺栓。

 用螺丝左右拧动里面的调节螺栓,分离钵即上下移动。

(2) 每次装拆齿轮箱后,都应重新调整分离钵高度。

5、 开机试运转

依次装奶器、流油器、漏斗座、漏斗、浮漂及奶锅后，启动电机。分离钵开始转动，转速均匀上升，经2~3分钟，额定转速。这时，分离钵运转应平稳，无剧烈振动及不平常噪音。否则，应停机。调节离合器弹簧压盖松紧程度，调节起动时间，起动时间不得2分钟，同时保工作时，分离钵额定转速。

六 正式分离

1、准备工作

(1) 加热牛奶(30℃~40℃)用层纱布过滤待用。

(1)用小茶壶盛两公斤左右的热水60℃左右。

2、分离过程

(1)起动电机使分离钵额定转速。

(2)将小茶壶的热水倒入漏斗中，清洗、预热分离钵。

(3)待分离钵预热后,将盛奶盆放在盛奶盆托盘上并固定好，将预热且过滤好的牛奶倒入盛奶盆中，打开开关,开始分离。分离过程中，盛奶盆中牛奶液面应保持保持在盛奶盆容积的一半以上。

(4)若乳脂浓度合适,可连续分离1.5小时。若不合适，应按下列步骤调整:

ａ.关闭放奶开关。

ｂ.关闭电机。

ｃ.分离钵停止转动后，依次取下盛奶盆、漏斗、漏斗座、流油器。

ｄ.用螺丝拧动调节丝堵见图三，调节稀奶油浓度。往里拧，稀奶油稀；往外拧，稀奶油变稠。

(5)牛奶分离完毕，应加3~5升已分离过的脱脂奶重新分离，以便将分离钵内的残留奶油流出。

(6)关闭电机电源, 清洗盛奶盆等零部件并擦干。

(7)拆开分离钵，清洗各零部件，擦干或凉干后装好。

七 保 养

1．本机运转100小时后应清洗齿轮箱及各零部件，并加注新的润滑油。以后每隔300小时应清洗齿轮箱一次，并加注新的润滑油。

2．如果较长时间不进行分离工作，应将分离钵从立轴上取下并拆开清洗干净后备用。

3．传动箱拆卸顺序如下图五：

a. 拆卸上轴承：

松开立轴挡丝，拔出立轴。

b. 拆卸带罩、带及端面摩擦离合器。

c. 拆卸传动箱盖板。

d. 拆卸铜齿轮轴：

松开两端轴承盖上的螺丝及铜齿轮部件的紧定螺钉，拔出铜齿轮轴。

e. 从传动箱盖孔中取出下轴承。注意下轴承内有钢球及垫铁各一件钢球在垫铁上，谨防丢失。

八 常见故障及排除方法

故障情况 产生原因 排除方法

分离能

不良 1.牛奶温度过高或过低 1.调整到30～40℃

2.牛奶酸度太高 2.不能分离

3.牛奶不清洁 3.过滤牛奶

4.端压摩擦离合器打滑 4.拧紧压盖，加大弹簧压力

乳脂没有或

流不出来