一、产品整体概述

GWU90（W90Ni7Cu3）属于真空热处理去应力型无磁钨镍铜钨基重合金，基础成分配比与 GSU90 完全一致，区别在于烧结完成后增加真空去应力热处理工序，专门针对高精度机加工场景优化。合金不含铁元素，完全无磁性，无剩磁，不会干扰传感器、磁力仪表；主要用于磁场环境下配重、射线屏蔽、惯性转子零部件。产品采用粉末冶金液相烧结 + 真空热处理工艺，对标 ASTM?B?777 Class1 等级，广泛应用核磁共振设备、航空陀螺仪、海洋探测仪器、高压电器电极、磁场环境精密仪器等行业。

二、详细生产工艺流程

1、原料配料：选用高纯度钨粉、镍粉、铜粉，按照 90?7?3 配比精准投料； 2、高能混粉：三维混料设备长时间均匀混合金属粉末，严格控制成分偏析； 3、冷压成型：油压机压制成棒坯、板坯、方块毛坯； 4、真空液相烧结：高温真空液相烧结，坯料实现高致密化，得到 GSU90 烧结毛坯； 5、真空热处理（核心工序）：烧结毛坯入真空炉进行去应力退火，消除烧结残余内应力，改善坯料加工性能，降低精加工崩角、变形风险； 6、后处理工序：粗磨去除表面氧化皮； 7、精加工生产：车铣磨、线切割、CNC 数控加工，按图纸加工成品零件。

注意：钨镍铜合金塑性有限，热处理仅消除内应力，不能锻造、冲压、折弯，所有异形件只能切削、线切割成型。

三、物理力学性能详解

GWU90 钨镍铜密度 16.8?17.2g/cm?，远高于不锈钢 7.9g/cm?，狭小空间即可实现大质量配重；材料完全无磁，无铁磁性、无剩磁，处于磁场环境不会被磁化，不会影响周边磁元件工作。 经过真空去应力热处理，坯料内部应力大幅释放，相比 GSU90 烧结态，精加工良品率更高，加工后工件尺寸稳定性更好，不易后期回弹变形。导热性能优于同钨含量钨镍铁合金，散热能力强；热膨胀系数低，温度升降时零件尺寸变形小；耐潮湿、弱盐雾腐蚀。材料塑性低于钨镍铁系列，不适合冲击载荷过大工况，优先用于静态、低冲击磁场工况。

四、对比选型参考（GWU90 VS GSU90 VS GWF90）

1、GWU90（热处理无磁钨镍铜）：完全无磁，去应力，精加工稳定性好；优先选：磁场环境、高精度 CNC 加工、核磁设备、陀螺仪转子； 2、GSU90（普通烧结无磁钨镍铜）：完全无磁，性价比高；适合粗加工、普通静态无磁配重； 3、GWF90（热处理钨镍铁）：带弱磁性，韧性好；适合无防磁要求、振动冲击工况。

当产品需要精密 CNC 加工，同时处于磁场环境，优先选用 GWU90 热处理款。

五、主要应用领域

1、航空航天领域：无磁陀螺仪转子坯料、惯性导航无磁配重、机载磁场环境仪器平衡块； 2、医疗设备行业：核磁共振配套无磁配重件、磁场环境射线防护屏蔽块； 3、精密仪器仪表：磁力传感器配重、磁场工况设备平衡零部件； 4、高压电气行业：高压开关无磁电触头、导电电极坯料； 5、海洋船舶探测设备：水下无磁配重、海洋探测仪器平衡部件； 6、科研实验室：磁场环境高密度无磁实验配重、辐射防护实验试样； 7、通用工业配重：一切有防磁要求、需要高精度机加工的配重屏蔽场景。

六、加工与使用注意事项

1、切削加工选用硬质合金刀具，加工过程做好冷却，降低刀具损耗； 2、材质完全无磁，但塑性有限，严禁锻造、折弯、冲压，只可切削、线切割成型； 3、常规室内存放，抗氧化性能优良，无需特殊防锈处理； 4、订货时注明烧结态 / 热处理态，附带 CAD 图纸，评估加工可行性核算加工成本。