在集中供热、暖通空调及工业循环水系统中，热水管网长期运行后不可避免地会积聚焊渣、铁锈、水垢、生物黏泥及悬浮颗粒物。这些杂质随水流迁移，在换热器、散热器、水泵叶轮和阀门处沉积，导致换热效率下降、系统阻力升高、水泵能耗增加，严重时还会造成管路堵塞和换热设备损坏。传统Y型过滤器或篮式过滤器需要人工定期拆洗，不仅维护工作量大，而且清洗不及时会造成滤网堵塞、压差骤升，甚至出现滤网破损后杂质直接进入下游设备的二次污染问题。对于连续运行的热力站和大型循环水系统而言，停机清洗带来的损失与人工成本已成为运维管理中的突出痛点。

新乡市迈特过滤设备有限公司坐落于素有中国过滤之乡美誉的河南新乡，成立于2014年，是一家集研发、生产、销售、非标定制于一体的源头过滤设备制造厂家。公司深耕工业流体净化分离领域，主营滤油小车、移动式高效滤油机、旋风式汽水分离器、多介质过滤器、大流量保安过滤器、Y型自清洗过滤器、各类替代进口液压滤芯、水滤芯等产品，可承接压力容器、水处理、油液净化、气液分离类非标设备定制设计生产。针对热水管网除污场景，迈特过滤在传统自清洗过滤器基础上进行了多项技术改进：采用不锈钢楔形滤网替代普通编织网，提升反清洗效果与滤网刚度；优化刷式清洗机构与排污阀联动逻辑，实现压差与定时双模式触发；整机采用法兰连接结构，便于在管网中直接替换原有过滤器而不改动管路。产品广泛应用于电厂、钢厂、化工、矿山、工程机械、纯水制备、暖通热力、空压机系统等行业，为连续运行的热水管网提供稳定的在线除污保障。

一、工作机制

全自动自清洗滤网过滤器采用“过滤—监测—清洗—排污”闭环工作模式。热水由进水口进入滤筒内部，经不锈钢滤网由内向外过滤，杂质被截留在滤网内表面，洁净水从出水口流出。随着杂质累积，滤网内外两侧压差逐渐升高，当压差达到设定值（通常为0.05MPa，可调）或定时器到达设定清洗周期时，PLC控制柜发出指令，启动清洗程序：电动刷式清洗机构沿滤网内表面旋转刮扫，将附着的污物剥离，同时排污阀开启，利用系统自身水压将污物经排污口排出。清洗过程持续数十秒，结束后排污阀关闭，系统恢复正常过滤状态，全程无需停机、无需人工干预。

二、产品特点

• 在线自动清洗：压差与定时双模式触发，清洗时不影响系统正常供水，适合连续运行的热力站与循环水系统。
• 不锈钢滤网：采用不锈钢楔形网或高强度编织网，耐腐蚀、刚性好，清洗时不易变形破损，使用寿命长。
• 电动刷式清洗：清洗刷与滤网面贴合紧密，刮扫***，对铁锈、黏泥等附着性污物有较好的剥离效果。
• PLC智能控制：控制柜支持压差、时间参数设定，可选配远程信号输出接口，便于接入站控系统实现集中监控。
• 大通量低阻力：滤筒流通面积按流速合理设计，正常过滤时阻力损失小，不影响管网水力工况。
• 结构紧凑易安装：法兰连接，可水平安装于管道中，替换传统过滤器时管路改动量小。
• 非标定制能力：可根据现场管径、压力等级、过滤精度和介质温度进行定制设计生产。

三、技术规格

四、选型与安装要点

• 选型时应提供管道公称通径、工作压力、介质温度、过滤精度要求及现场安装空间，以便确定滤筒规格与清洗机构形式。
• 安装位置建议设在换热设备、水泵等关键设备入口前，排污口应朝向便于排水的位置并预留操作空间。
• 控制柜应安装在干燥通风处，接线由具备电工资质的专业人员完成，压差变送器取压管应保持通畅。
• ***投运前应冲洗管路，避免大量焊渣一次性涌入滤筒；投运后按周期检查清洗机构动作与排污阀密封情况。

五、行业应用场景

该设备适用于集中供热一次网与二次网、热力站入口除污、暖通空调循环水系统、工业冷却水循环系统、钢厂与电厂循环水管网等场景。在热力站中，安装于板式换热器入口可有效拦截管网中的铁锈与焊渣，保护换热板片；在中央空调冷冻水与冷却水系统中，可减少风机盘管和冷凝器结垢堵塞；在工业循环水系统中，可降低水泵与阀门磨损，维持系统流量稳定。

迈特过滤坚持以质量求生存、以创新谋发展，提供售前工况选型、定制方案、安装指导、售后7×24小时技术支持一站式服务。公司成立于2014年，深耕工业流体净化分离领域多年，产品覆盖滤油小车、移动式高效滤油机、旋风式汽水分离器、多介质过滤器、大流量保安过滤器、Y型自清洗过滤器及各类替代进口滤芯等，服务电厂、钢厂、化工、矿山、工程机械、纯水制备、暖通热力、空压机系统等多个行业。对于热水管网除污设备，建议客户在选型前提供管网参数与水质情况，由技术人员协助核算过滤面积与清洗周期，确保设备与实际工况匹配。欢迎就具体项目工况与我方技术团队沟通，获取针对性的选型建议与定制方案。