基础信息

1. 产品系列：A4VSO 30 系列，工业开式回路斜盘变量柱塞泵，力士乐成熟大排量高压泵系列，市场保有量大，配件通用性强，供货稳定。

2. 控制代码 DR：内置压力补偿控制，本地调压，无远程调压油口，系统压力达到设定值后泵自动减小排量，维持压力恒定，区别于 DRG 远程调压版本。

3. 型号代码释义：30 代表 30 版本系列；R 代表驱动端视角顺时针旋转；PPB25U33 为定制后缀配置代码，对应特殊油口规格、密封组合、轴端配置、无通轴驱动、定制内部附件组合，属于定制版本。

4. 适配介质：优先使用矿物抗磨液压油，兼容 HFD 类难燃液压液；使用 HFC、HFA 含水介质时，需下调工作压力、转速，更换配套耐水密封组件。

5. 介质粘度要求：连续工作粘度区间 10～1000mm?/s，工作粘度区间 16～36mm?/s，粘度过高会造成吸油困难、响应迟缓，粘度过低会加剧内泄、磨损。

6. 油温控制范围：常规连续工作油温 - 25℃～+90℃，短时峰值温度≤105℃；低温环境必须预热油液，禁止冷态直接满压加载。

7. 油液清洁度要求：系统油液清洁度需达到 *** 4406：18/15 级，NAS 1638 8 级，建议配置高精度回油过滤器 + 吸油过滤器，定期取样检测油液污染度，压力补偿阀芯对杂质敏感。

8. 安装方式：标准 ***3019-2 四孔公制法兰卧式安装，不推荐长期倒挂立式安装；吸油口优先*** 0.05～0.2bar 正压供油，防止吸空气蚀、异响振动。

9. 出厂配置：泵本体集成 DR 压力补偿控制模块，调压螺钉在泵体侧面本地调节，出厂不带溢流阀、单向阀；壳体为铸铁原色，无原厂涂装，PPB25U33 为定制配置，油口、密封与标准 PPB13N00 存在差异。

10. 转动惯量：旋转组件转动惯量 0.092 kg?m?，大排量旋转组件惯性更大，加减载过程平缓，大功率系统需匹配合适电机与缓冲回路。

核心结构参数

1. 柱塞数量：9 颗柱塞均匀分布于缸体，实心合金钢材质，表面淬火精密抛光，配合间隙严格管控，流量脉动率低，运行平稳。

2. 配流结构：球面配流盘结构，具备自动对中磨损补偿能力，高压工况下自动补偿摩擦副间隙，维持高容积效率，延长使用寿命。

3. 斜盘机构：伺服驱动斜盘，斜盘摆角无级可调，排量可在 0～250cm?/r 之间连续调节，斜盘外置角度指示标识，方便现场直观查看排量状态。

4. 驱动轴：调质淬火合金钢平键轴，符合 DIN6885 标准，可同时承受径向载荷与轴向载荷，抗冲击、抗疲劳性能优异。

5. 轴承组合：重载滚柱轴承 + 推力轴承组合，承受高压产生的大轴向推力，轴承依靠泵内部壳体泄油自润滑，无需独立润滑油路。

6. 密封结构：壳体结合面静密封采用 NBR 丁腈橡胶；主轴旋转密封采用 FKM 氟橡胶，耐油、耐高温、***，降低外泄漏风险；U33 对应定制密封套件，适配特殊工况。

7. 壳体流道：一体铸造球墨铸铁壳体，内部流道经过流体仿真优化，减小油液涡流、局部压力损失，降低系统发热，提升整体能效。

8. 油口布局：吸油口 S、压力油口 B 为侧向 SAE 法兰，PPB25 对应加大规格油口，公制螺栓固定，适配大流量管路，管路安装空间选择灵活。

9. 泄油口：独立壳体泄油口，泄油管路必须单独接油箱，泄油背压超标会直接损坏轴封，引发主轴外泄漏。

10. 内置控制阀体：集成压力补偿阀芯、控制油道，模块化集成阀体，拆装检修方便，可单独更换控制组件，无需整体拆解泵芯，调压弹簧内置，本地整定压力。

液压性能参数

1. 公称排量：250 cm?/r

2. 额定工作压力：350 bar

3. 峰值压力：450 bar（短时冲击允许，不可长期持续运行）

4. 允许转速：1500 rpm（满排量）；1800rpm（小排量工况）

5. 推荐持续工作转速：1500 rpm

6. ***稳定转速：800 rpm，低于该转速容易出现压力波动、建压不稳、控制阀芯工作异常。

7. 容积效率：额定工况下≥94%，机械效率≥91%，总效率≥85%。

8. 驱动功率：额定压力 350bar、1500rpm 工况下约 219kW。

9. 压力调节区间：压力补偿预设 370bar，可更换调压弹簧切换不同压力区间，仅支持本地调压，无远程调压接口。

10. 吸油压力：吸油口允许负压最小值≥-0.08bar，优先采用补油泵正压供油，改善大流量工况吸油性能。

11. 泄油流量：随转速、压力同步升高，大排量高压工况泄油流量明显增大，油箱容量与散热装置需要匹配校核。

控制参数

1. 控制类型：DR 本地压力补偿恒压控制，系统压力达到设定值后，泵自动减小排量维持压力恒定，低于设定压力时输出排量。

2. 控制原理：泵出口压力油作用于压力补偿阀芯，对比弹簧预紧力，压力超过设定值推动阀芯，改变斜盘控制腔压力，减小斜盘摆角，降低排量稳压。

3. 控制方式：纯液压控制，无需电控信号，依靠液压压力信号完成变量调节，适配纯液压恒压系统。

4. 控制响应时间：压力阶跃响应≤120ms，负载流量突变时，压力快速稳定，压力波动小。

5. 控制特性：恒压特性，输出压力稳定，不具备流量限制、恒功率、远程调压功能；如需远程调压需选用 DRG 版本。

6. 控制油供油：控制油内取油，取自泵自身压力油，无需外接独立控制油源；控制油必须和主油路同油源、同清洁等级。

7. 控制弹簧：单组调压弹簧，可更换不同刚度弹簧，调整系统恒压值，调压螺钉直接在泵侧面现场整定。

8. 控制模块安装：控制模块布置在泵侧面，调压螺钉外露，现场调试整定压力操作便捷，无外接远程控制油口。

性能总结

1. DR 本地恒压压力补偿控制，稳压性能稳定，负载流量变化时压力波动小，适合需要恒定系统压力的大功率液压回路。

2. 九柱塞 + 球面配流盘结构，大排量下流量脉动低、振动噪声可控，高压工况容积效率保持稳定，长时间连续运行发热可控。

3. 重载壳体、轴承、柱塞副加强设计，抗冲击、抗疲劳，支持 24 小时不间断连续工业重载运行，整机使用寿命长；PPB25U33 为定制油口与密封配置，适配特殊工况需求。

4. 模块化设计，控制单元、泵芯、密封件均可单独更换，备件通用性强，维修成本低，停机检修时间短。

5. 法兰、轴端标准化，油口规格升级，适配大流量管路，替换同规格其他品牌泵改造工作量小。

6. 无通轴驱动结构，不能直接串联叠加副泵，多泵组合供油方案需要选用带通轴版本或者独立电机驱动方案；无远程调压接口，只能现场本地调压力。

适用范围

1. 冶金设备：轧机主辅液压系统、钢包升降、剪切机、矫直机、液压夹紧恒压供油回路。

2. 压力成型设备：大型液压机、锻造压机、冷挤压成型机，保压阶段稳定恒压供油。

3. 矿山机械：固定式破碎设备、矿用液压站、井下重载液压动力单元，大功率恒压供油。

4. 橡塑成型设备：大型注塑机、硫化机、挤出机液压主泵，保压、合模恒压回路。

5. 通用工业液压站：大型自动化生产线液压动力单元、液压测试试验台、疲劳试验机，大功率恒压开式回路。

6. 其他重载设备：压铸机、大型起重液压系统、船舶甲板液压机具，适合不需要远程调压、要求本地稳压的大功率工况。

注意事项

1. ***启动前必须对泵壳体充分充油排气，严禁干运转，干运转短时间内就会造成柱塞副、配流盘拉伤报废。

2. 该 DR 版本仅支持本地调压，没有远程调压油口，如需远程调压，必须更换 DRG 控制型号或者外接远程调压阀改造系统油路。

3. 严禁长期在峰值压力 450bar 持续工作，峰值压力仅允许短时冲击，长期超压会加速轴承、密封、柱塞副疲劳损坏。

4. 油液污染是该泵最主要故障诱因，杂质容易造成压力补偿阀芯卡滞，出现压力漂移、无法稳压、内泄增大，必须定期更换滤芯。

5. 泄油管路单独回油箱，禁止和系统回油管路合并，泄油背压不得超过 0.5bar，背压过高直接冲坏主轴油封，出现外泄漏油。

6. 电机与泵联轴器同轴度必须满足样本公差要求，大排量泵转动惯量大，同轴偏差过大，会造成驱动轴、轴承早期磨损、异响。

7. 低温环境启动时，先空载循环预热油液，缓慢升压，禁止冷态直接满压满流量加载，防止摩擦副热胀冷缩不均拉伤。

8. 日常定期监测壳体温度、振动、噪声、外泄漏，重点监测系统压力稳定性，出现压力漂移、异响、漏油时立即停机排查，避免故障扩大造成泵芯损坏。

力士乐A4VSO系列

A4VSO40DFR/10X-PPB13N00

A4VSO40DR/10X-PPB13N00

A4VSO40DRG/10X-PPB13N00

A4VSO40DR/10R-PPB13N00

A4VSO40LR2/10R-PPB13N00  

A4VSO40LR2D/10R-PPB13N00  

A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00

A4VSO71DFR/10X-PPB13N00

A4VSO71DR/10X-PPB13N00

A4VSO71DRG/10X-PPB13N00

A4VSO71LR2/10R-PPB13N00

A4VSO71R2D/10R-PPB13N00

A4VSO71DR/10R-PPB13N00

A4VSO71E02/10R-PPB13N00

A4VSO71DFE1/10R-PPB13N00

A4VSO125DR/22R-PPB13N00  

A4VSO125DR/30R-PPB13N00

A4VSO125DR/22R-VPB13N00

A4VSO125LR2/22R-PPB13N00

A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00  

A4VSO125DR/30R-PZB13N00

A4VSO125FR/30R-PPB13N00  

A4VSO125FR/30R-PZB13N00

A4VSO180LR2S/30R-PPB13N00  

A4VSO180DR/22R-PPB13N00  

A4VSO180DR/22R-PZB13N00

A4VSO180DR/30R-PPB13N00  

A4VSO180DR/30R-PZB13N00

A4VSO180FR/22R-PPB13N00  

A4VSO180FR/30R-PPB13N00  

A4VSO180FR/30R-PZB13N00

A4VSO180LR2/22R-PPB13N00

A4VSO180LR2G/22R-PPB13N00

A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00

A4VSO250E02/30R-PPB13N00

A4VSO250DR/22R-PPB13N00

A4VSO250LR2/30R-PPB13N00

A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00

A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00

A4VSO250HD1/30R-PPB13N00

A4VSO250EO2/30R-PPB13N00

A4VSO250DRG/30R-PPB13N00

A4VSO250DR/30R-PPB25N00

A4VSO250DR/30R-PPB13N00

A4VSO355DR/22R-PPB13N00  

A4VSO355DR/30R-PPB13N00  

A4VSO500DRG/30R-PPB13N00

A4VSO500DR/30R-PPB25N00

A4VSO500DR/30R-PPB13N00 

A4VSO750DRG/30R-PPB13N00

A4VSO750DR/30R-PPB25N00

A4VSO750DR/30R-PPB13N00  

A4VSO1000DRG/30R-PPB13N00

A4VSO1000DR/30R-PPB25N00

A4VSO1000DR/30R-PPB13N00