在精密光学实验与高端仪器开发领域，色差是长期困扰光学系统设计者的核心痛点之一。当宽谱段光源（如紫外到近红外波段）通过普通光学透镜时，不同波长的光因折射率差异而产生焦点分离，导致成像模糊、光斑弥散、能量利用率下降，直接影响光谱分析精度、激光聚焦质量与成像分辨率。尤其在科研实验中，对透镜的低色散特性、高透光率以及环境稳定性要求极为严苛，常规玻璃透镜在紫外波段吸收严重，在深紫外或红外应用中难以兼顾透过率与消色差性能。

瑶曦科技（厦门）有限公司作为厦门金钨的控股子公司，坐落于厦门，是一家专注于光电功能材料研发与销售的蓬勃发展企业。公司拥有3000㎡专业化生产厂房，依据光电晶体研发生产特性科学规划功能分区，涵盖高标准洁净生产区、精密检测区、原料与成品仓储区及研发实验室，核心生产区域严格遵循*** 5级洁净标准，配备恒温恒湿控制系统与防静电设施，确保激光、磁光等晶体材料的高精度制备要求。公司由日本京都大学、中国科学院、复旦大学等科研人员团队组建，主要从事光电晶体、红外材料、光学元件、石英玻璃、透明陶瓷等产品的研发和生产，产品广泛应用于激光设备、医疗器械、航空航天、光通讯、半导体、AR/VR、生命科学、无人驾驶、检测分析仪器以及科研等诸多领域。针对色差与紫外透过率难题，公司依托晶体生长与精密加工技术积累，推出氟化钙（CaF2）消色差透镜定制加工服务，从材料源头到光学设计协同优化，为科研实验提供低色散、高透光的光学元件解决方案。

一、工作机制与产品特点

氟化钙（CaF2）晶体具有从深紫外（约130nm）到中红外（约10μm）的宽谱段透过能力，且在可见光至紫外波段折射率低、色散小，是制备消色差透镜的理想材料之一。本产品通过将CaF2晶体与匹配光学材料组合设计（如胶合或分离式消色差结构），利用不同材料色散特性的互补，使两个或多个波长的焦点重合，从而在宽谱段内***降低色差影响。其工作机制可概括为：

• 材料选择与配对：根据客户使用波段与数值孔径要求，选取CaF2与适配玻璃或晶体材料进行色散匹配计算，优化阿贝数与相对部分色散。
• 光学设计与仿真：利用光学设计软件进行光路追迹，评估轴上与轴外色差、球差平衡，确定透镜曲率半径、中心厚度与空气间隔。
• 精密加工与抛光：在洁净环境中完成切割、研磨、抛光与定心，控制面型精度与表面粗糙度，***波前质量。
• 镀膜与检测：根据应用波段可选镀制增透膜，提升特定波长透过率；出厂前进行干涉检测、透过率测试与外观检验。

产品主要特点包括：低色散特性可有效校正宽谱段色差；高透光率在紫外至红外波段表现良好；CaF2材料化学稳定性较好，耐潮湿性能优于部分碱卤晶体；支持按图纸定制曲率、尺寸与镀膜方案，适配科研实验的个性化需求。

二、技术规格参考

以下为常规定制范围参考，具体参数以双方确认的图纸与技术要求为准：

三、定制加工流程与维护要点

为保障消色差透镜在科研实验中的稳定表现，定制加工遵循以下流程：需求沟通与波段确认→材料选型与色散匹配→光学设计评审→毛坯切割与成型→研磨抛光→定心与清洗→镀膜（如需）→干涉与透过率检测→洁净包装出货。在使用维护方面，建议佩戴无粉手套操作，避免手指直接接触光学面；清洁时使用无水乙醇与专用镜头纸沿单一方向轻拭；存放于干燥洁净环境，避免与硬质物体磕碰。对于高功率激光应用，需提前说明功率密度与光斑尺寸，以便评估膜层损伤阈值与散热方案。

四、信任背书与咨询建议

瑶曦科技（厦门）有限公司依托3000㎡专业化生产厂房与*** 5级洁净生产区，配备恒温恒湿控制系统与防静电设施，为氟化钙消色差透镜的精密加工提供了稳定的环境保障。公司由日本京都大学、中国科学院、复旦大学等科研人员团队组建，在光电晶体、红外材料、光学元件等领域具备研发与生产经验，产品已服务于激光设备、医疗器械、航空航天、光通讯、半导体、科研等多个领域。我们建议您在咨询时提供以下信息：使用波段与带宽、通光孔径与焦距要求、面型精度与表面质量等级、是否需要镀膜及镀膜波段、使用环境（温度、湿度、激光功率）以及数量与交期预期。技术团队将根据您的实验需求进行色散匹配评估与方案建议，协助您选择适合的消色差结构形式与材料组合，欢迎联系沟通具体定制需求。