精车渗氮淬火齿轮端面内孔用PCBN刀片

如果您在精车加工渗氮淬火后齿轮硬度HRC55-62度钢件遇到刀片不耐磨、崩刀、打刀等问题，欢迎致电华菱技术谭春萍15670623393

精车加工20crmnti渗氮淬火齿轮、Gcr15轴承钢、42crmo、40cr、H13模具钢、cr12mov、45号钢等淬火后淬火钢、淬火料、淬硬钢热后硬车、以车代磨，用华菱PCBN刀片BN-H10和BN-H11，针对淬火硬钢连续精车和断续精车，比陶瓷刀片和硬质合金刀片更耐磨，抗冲击性更好。

一、加工淬火钢（淬火料、淬硬钢）常用的PCBN刀片材质
1、BN-H11和BN-H10材质PCBN刀片适合连续精车HRC45-62度淬火钢件，属于机夹刀片，普通车床和数控车床均可使用，加工淬火钢推荐参数：Vc=120-230m/min，ap=0.3mm以内，fn=0.1-0.25mm/r，形位公差和尺寸精度可以得以***，表面粗糙度Ra0.8以内。
2、BN-H20和BN-H21材质PCBN刀片适用于表面有断续的淬火钢件，加工淬火钢推荐参数：Vc=100-180m/min, ap=0.3mm以内，fn=0.07-0.15mm/r，这个刀片耐磨性和抗冲击性***结合，可以强断续加工淬火钢内孔、端面外圆，一个刃口可以连续加工3个小时左右，耐磨性和进口刀片可以媲美。
3、BN-S20材质PCBN刀片适合大余量车削（粗精车）高硬度钢件，华菱非金属粘合剂CBN刀片配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。加工淬火钢推荐参数： Vc=90--150m/min, ap=1-10mm，Fn=0.1-0.45mm/r；
二、加工HRC55-62度淬火钢齿轮PCBN刀片案例
1、华菱PCBN刀片加工淬火钢齿轮案例

加工材质：齿轮（20crmnti渗氮淬火）HRC57-62
加工方法：车削
加工工序：精车内孔（断续切削）
公差要求：0~0.02mm 光洁度要求Ra1.6以内
工件直径：φ97.02   深度30mm
刀片牌号：BN-H21CCGW09T304-2S
切削参数：转速：500r/min  吃刀深度：0.08-0.12mm 进给量：0.08mm/r
切削方式：干式车削
加工效果：60S/件，一个刃口可以加工180-200件，相当于一个刃口加工3个小时左右。
     

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精车渗碳淬火齿轮端面内孔用PCBN刀片