螺杆式冷水机应用在各个行业中，其压缩机就是采用螺杆式，其称之为螺杆式冷水机。

螺杆式冷水机可分为，水冷与风冷。水冷采用冷却水塔水循环散热进行散热，而风冷螺杆式冷水机，采用翅片空气散热，其主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面。

螺杆式压缩机的运行极限：

1、当压缩机在其极限范围内部分负载或满载运行时，其电机绕组温度与排气温度会不同程度升高。另外，请注意由压差保护功能，当供油压差过低时建议时用油泵进行强制供油。

2、为了确保压缩机运行***，建议为压缩机进行相关的辅助冷却系统配置，包括：

①油冷却；

②压缩室液喷冷却；

③电机液喷冷却。

实际应用时，请根据HANBELL 选型软件确定热负荷及冷却系统。为了防止油压差过低现象，HANBELL 推荐两种防护方案供客户选择：

①通过油压差开关进行停机保护；

②通过油泵进行强制性供油；

冷水机四大件之热力膨胀阀常见故障分析：作为冷水机制冷系统四大件之一，可见它的功力不容小觑。热力膨胀阀由阀体、感温包、平衡管三大部分组成，在冷水机制冷系统中主要起着节流降压和调节流量的作用，同时它还有防止湿压缩和液击保护压缩机及异常过热的功能。

   然而随着冷水机使用年限过长，亦或是操作不当，都会引起故障发生。今天给大家分析的主要是膨胀阀的常见故障：

   1、热力膨胀阀关不小：这主要是传动杆在检修时，延伸太长，使阀针关不小。或者调解弹簧的预紧力不足，阀针孔关不小。也有可能是感温包离蒸发器出口太远，或者未与吸气管一道隔热而受外界高温干扰的影响。

   2、出现的油堵现象导致：冷水机的心脏-压缩机在运行时，若选用的压缩机油的品种规格、数量与要求不相符，或油质较差，在蒸发温度低于一定温度时，油中的蜡分将分离出来，阻塞热力膨胀阀的过滤网或阀针孔。

   3、热力膨胀阀传动杆过短或弯曲：当传动杆弯曲或过短时，膜片上的力不能传递到阀针座上，阀针始终处于向上的趋势，膨胀阀开启不足或不能打开。

   4、热力膨胀阀感温系统内充注的感温液体泄漏。当热力膨胀阀感温系统内的工质泄漏后，作用在膜片上面的力将减小，使热力膨胀阀打不开。

   5、在以氟利昂为制冷剂的制冷系统中，当含有水分时，易在热力膨胀阀处造成冰堵现象。

   6、热力膨胀阀进口端的小过滤器堵塞，即产生“脏堵”，建议更换过滤器。如果是在膨胀阀流口处脏堵，则更换整个膨胀阀。

热力膨胀阀的调整技巧与禁忌

  要使热力膨胀阀在其一工况下执行自动调节功能，必须在工业冷水机系统调试时予以调整，这样才能***热力膨胀阀在系统运行中能够正确地执行自动调节。

  对热力膨胀阀的调整是通过调节杆来实现的。对调节杆的旋迸或旋出，实质上就是对弹簧的压紧或放松，也就是调整热力膨胀阀的静装配过热度的大小，以适应制冷工况的需要。一般顺旋为进，反旋为退。当要调整蒸发压力时，可取下帽罩，用扳手顺旋调节杆，使弹簧的压缩增大，迫使膜片上移而关小阀门，蒸发压力就会逐渐下降。同理，反旋调节杆就会开大阀门，调高蒸发压力。

  调整热力膨胀阀时，应在压缩机吸气截止阀上装一只低压表，以观察蒸发压力的变化情况。正常的蒸发压力是白霜或凝露结至吸气管道(中、低温设备结白霜;空调设备结露)。若白霜或凝露结至吸气截止阀，甚至半个压缩机，说明阀门过大，应该调小些，若白霜或凝露只结到蒸发器出口或结不到出口端，说明阀过小，应调大一些。

  热力膨胀阀的调试，一般可分两步进行。开始是粗调，即每次调节时可旋转一圈左右。当设备接近其运行工况时，要进行细调，每次旋转1/4~1/2圈。每调节一次后，应使系统运转几分钟或十几分钟，并观察低压表的变化情况，再来决定下一次的调整。膨胀阀调试结束时，应将帽罩旋上并用扳手扳紧，以防制冷剂泄漏。

  调整热力膨胀阀是一个细致的工作，调整过程中切忌性急。调整好的热力膨胀阀不得因其他原因进行调节，除非制冷机改变运行工况。一般整机出厂的冷水机组，热力膨胀阀在出厂前已经调好，机组在现场调试时不应再行调整。