产品特性:冷轧成型 | 焊接方法:CO2焊 | 工件类型:7075铝管 |
焊接工件材质:铝 | 能量来源:超声波 | 打样周期:1-3天 |
加工周期:1-3天 | 年最大加工能力:年加工能力8825件 | 年剩余加工能力:年剩余加工能力1854件 |
拉深加工时,加工速度过快,会造成材料破损以至不能继续加工,而加工速度与行程
次数成正比关系。因此,选择行程次数不能单纯追求高生产率。目前,实现了自动化的压
力机多半采用可调行程次数,以期达到根据产品大小及变形特点选择最适当的行程次数
的目的。
4.大装模高度 H1及装模高度调节量'H1
装模高度指滑块在下止点时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。当装模高度
调节装置将滑块调整到高位置时,装模高度达大值,称为大装模高度(图2-10中
为了***滑块的运动精度,滑块的导向面应尽量长,因而滑块的高度要足够高,滑块高度
与宽度的比值,在闭式单点压力机上约为1.08耀1.32,在开式压力机上则高达1.7左右。
滑块还应有足够的强度,小型压力机的滑块常用灰铸铁HT200铸造。中型压力机的
滑块常用灰铸铁HT200或稀土球铁铸造,或用Q235钢板焊接而成。大型压力机的滑块一
般用Q235钢板焊成,焊后进行退火处理。导轨滑动面的材料一般用灰铸铁HT200制造。
速度高、偏心载荷大的则用铸造青铜ZCuSn6Zn6Pb3或铸造黄铜ZCuZn38Mn2Pb2制造。
1.圆盘式摩擦离合器—制动器
图2-38是组合式的圆盘摩擦离合器—制动器。离合器的主动部分包括飞轮3、离合
器保持环4和离合器摩擦片8。从动部分包括离合器从动盘9和从动轴14。接合件是摩
擦片8。操作系统由气缸7、活塞(制动盘)6及压缩空气等控制部分组成。
它的动作过程如下:电磁空气分配阀通电开启后,压缩空气经导气旋转接头12进入
气缸,气缸克服制动弹簧10的力向左移动,使制动摩擦片5与制动盘和气缸的摩擦面脱
开;紧接着气缸左面的摩擦面将摩擦片8压紧在离合器从动盘的摩擦面上,从动轴便随着
飞轮转动起来,这就是离合器接合的过程。电磁空气分配阀断电后,气缸与大气相通,在
制动弹簧10的作用下,气缸右行,离合器松开,制动器接合,制动摩擦片对从动部分作用
足够的制动力矩,使之停止转动。
企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 注册资本 | 5.00万人民币 |
公司注册地址 | 广东省佛山市顺德区乐从镇平步工业区南二路四号 | 统一社会信用代码 | 91440606073503258H |
登记机关 | 佛山市顺德区市场监督管理局 | 法定代表人 | 蒲生 |
公司成立日期 | 2013-07-11 | 营业期限 | 长期 |
经营范围 | 生产、加工、销售:机械及配件、模具、金属制品、金属家具;国内商业、物资供销业。 |