【一】回转窑工作原理

    1、高岭土回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率；

    2、传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；

    3、支承装置的安装精度决定着回转窑能否***运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙；

    4、密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强高岭土回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。

    【二】结构组成

    高岭土回转窑由窑尾密封装置、托轮装置、轮带、传动装置、筒体、窑头密封装置等主要部分组成。

    突出优势

    1、高岭土回转窑中温煅烧超细高岭土工艺技术，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向，这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定；

    2、高岭土回转窑分级粒度细、精度高、处理能力大、单位产品能耗低、磨耗小、效***，得到了很好的开发利用；

    3、粉碎粒度小、粉碎比和处理能力大、单位产品能耗低、磨耗小、效***、使用范围广泛,是高岭土加工的主要组成设备之一. 

    4.高岭土回转窑是高岭土生产烧结中的重要设备，一般要求回转窑温度要达到950以上。高岭土回转窑也叫做高岭土煅烧窑，同时还可以用于铝矾土煅烧、氧化镁煅烧、氧化锌煅烧等。

    【三】产品介绍：

    1,其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、等工业部门。

    2,白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。

    其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现***或熔疤。

    【四】加工方式

    就高岭土当前加工方式言，有机械粉碎和气流粉碎两种方式。而机械粉碎一般粉碎到300目-1000目左右，但其粉碎加工为机械方式，因此粉碎细粉里有铁含量增加与其他杂质，对应用纯度要求较高行业而言，有缺陷；气流粉碎由于采取物料与物料之间相互碰撞与剪切，没有粉碎介质参与，因而有效保障了物料的纯度，从而满足纯度要求较高行业的应用效率，同时气流粉碎机的粉碎细度可达5000目（细度范围可调1000目-5000目）。

    【五】分离方法

    （1）为分离高岭土中的石英、长石、云母、铁矿物、钛矿物等非黏土矿物及有机质，生产出能满足各工业领域需求的高岭土产品，除了采用重选、浮选、磁选等对高岭土进行提纯除杂外，有时还要采用化学漂白、超细剥片、煅烧、表面改性等深加工方法对高岭土进行处理。高岭土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺.（1）干法一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右，给入笼式破碎机中，使粒度减小至6mm左右。碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨进一步磨细。该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。干法加工生产成本低，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。

    （2）湿法加工工艺一般将原矿破碎后，经过捣浆、除砂、旋流器分级、剥片、离心机分级、磁选(或漂白)、浓缩、压滤、干燥即可，这样得到的产品可用于陶瓷或造纸涂料。如果制备填料级或造纸涂料级高岭土则需要增加煅烧工艺，即原矿粉碎、捣浆、旋流器分级、剥片、离心分级、浓缩、压滤、内蒸干燥、煅烧、解聚等。

    （3）煅烧法　煅烧是为生产特殊高岭土产品而广泛应用的方法。它有4个煅烧温度范围：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。在不同温度下煅烧，所得的产品应用范围也不同，煅烧高岭土用作电缆塑料和橡胶密封圈的填料；经1000℃煅烧的高岭土,用作纸张填料；经过1300～1525℃煅烧的高岭土可用作耐火制品的填料、光学玻璃坩埚内衬等。