铝合金超声波工具头 超声波熔接模设计与制作
　　超声波模具温度太高怎么办 　　超声波焊接机在进行塑胶焊接工作中超声波振动系统的温度在任何时候都不能超过摄氏85℃。超声波振动系统（包括超声波换能器、超声波模具）使用时会发热，这主要是由三个原因引起的： 　　一是在塑料焊接的时候被焊工件会发热或被超声波处理的物质会发热，或超声波模具（工具头）、超声波变幅杆长时间工作会发热，这些热量都会传递到超声波模具上。 　　二是超声波换能器本身的功率损耗。既然做不到能量转换效率***，损耗的那部分能量必然转换成热量。温升会导致换能器参数变化，逐渐偏移佳匹配状态，更严重的是温升会导致压电陶瓷晶片性能的劣化。这反过来又促使换能器工作状态更坏，更快地升温，这是一个恶性循环。所以我们必须给以换能器良好的冷却条件，一般是常温风冷；如有必要，也可采用冷风风冷。在正常情况下，这两点引起的温升也是正常的，在正常的冷却条件下，不会有大的问题。 　　在实践中我们发现，还有第三个原因，就是客户在使用时没能将换能器与驱动电源匹配到佳工作状态，这引起的发热是很大的，而且是不可控的，会产生严重的后果。振动系统中任何一个部位发热，都将影响整个系统的工作状态，轻者造成工作不稳定，过载，电流大。严重的将造成超声波换能器、超声波模具、或者超声波发生器损坏。 　　
　　如何才能使超声波焊接打到水密气密要求 　　需要满足什么条件，超声波焊接的产品才能达到密封防水防气的要求： 　　我们要求超声波焊接机在焊接产品要达到达到水、气密的密封性时，定位与超声波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚与超声波导熔线的对应比 例有的关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。 　　一般要求水气密的产品其定位与超声波导熔线的方式如下： 　　斜切式：适合水密性及大型产品之熔接，接触面角度=45度;，x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳 　　阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度=45度;，x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳。 　　峰谷尖式：适合水密性且高强度熔接，d=0.3~0.6mm内侧接触面之高度h依形状大小而有变化，但h约在1~2mm左右以上三种为水气密超声波导熔线设计法。 　　

铝合金超声波工具头 超声波熔接模设计与制作
　　尼龙加玻纤（PA+GF）超声波焊接工艺 　　本文介绍一款汽车配件用超声波焊接遇到的问题和处理方法，该产品用尼龙PA66加30%GF玻璃纤维注塑，在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混资料的力学性能，结果标明随玻纤含量的添加，塑胶的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的进步，冲击强度则较为复杂，增韧剂添加，塑胶的韧性大幅度的进步。尼龙属于半结晶聚合物，该聚合物分子排列有序，有明显的熔点和再度凝固点，固态的半晶体聚合物有弹性，能够吸收高频机械振动，不宜于超声波震动的能量传输，需要大功率的超声波焊接机强劲的振幅和能量，才能的达到一个狭窄的温度范围进行***将焊接面熔化并瞬间凝固成型。 　　这款产品要求防尘防水密封等级比较高，这种比较难焊接的材质，超声波焊线至少做到0.5MM以上，超声波焊接线采用凸凹槽的设计方法，方便产品定位，避免焊接后溢胶。对于较大的产品，因为注塑时很难控制尺寸误差和扭曲变形，导致超音波熔接生产作业时产品尺寸不一致，超声波模具需要放大尺寸才可以确保每个产品焊接的一致性。空气压力需要达到6mpa，利用模具穴位靠压力实现塑胶之间的接触面均匀吻合。调节到提前发震模式，避免压力过大影响超声波能量输出。保压时间需要提高到5秒以上，才能预防因为产品本身变形的因素导致不能够凝固成型。 　　

超声波换能器原理与设计（超声波振动系统）匹配 ??摘要：就塑料焊接机的超声 波换能器系统进行设计和计算，并用PRO- E 三维软件绘出三维模型， 后进行频率 分析，为超声波换能系统提供了有用的设计方法。 关键词：超声波换能器，超声 波振子，超音波振动子，超声波振动系统 ??当代社会，塑料的各种制品已渗透到 人们日常生活的各个领域。传统的加工工艺，已不能适应现代塑料工业的发展需要 。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，既不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也 不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效***等优点。 因此，超声波焊接技术越来越很广地获得应用。超声换能系统通常包括超声波换能 器和超声波变幅杆，是进行超声焊接加工的基础组件，而良好的超声换能器是*** 超声焊接加工的前提条件。 2.1超声波换能器的设计 ??超音波塑料焊接机工作时 ，加工塑料工件需要的是高频率的纵向振动，使得工件的上下模上下高频振动熔化 焊接层，得到焊接效果。因此选择换能器的种类，是纵向复合式换能器，结构简单 。首尾两块是金属盖板；中间是压电陶瓷晶堆，一般是纵向极化的带圆孔片或圆管 ，也可以是径向极化的圆管；一根应力螺杆将这3 部分紧紧压牢。