河南中意隆机械设备有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业，业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有：饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、（含气）碳酸饮料生产线、 功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、 生产线、白酒生产线等等（果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备）各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品，满足各种不同类型的客户需求，我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。 欢迎详询24小时服务热线：史经理（一七八三九九五五九六五）

【220ml金银花茶饮料生产设备 泌阳工厂制造整套花茶饮料加工生产线生工艺流程】:

　　将配方额定的漂洗干净的金银花、菊花、蒲公英、桑叶、白茅根（切段）、甘草（切片）放入萃取罐中，加入适量的纯净水，用蒸汽加热到85～90℃。恒温30min取萃取液过滤后备用。再往萃取罐中加入第yi次萃取时85％的水量，加热到85～90℃，恒温30min取滤液过滤后，与第yi次的滤液混合后待用。

车间环境及卫生管理

　　由于本饮品配方中含有糖分，因此凉茶的生产对卫生条件的要求相当高。首先配料车间和灌装车间要按无菌车间的要求建造，直接从事生产的***员工也要有良好的个人卫生习惯。生产开始前和结束后都要用热水（85℃以上）冲洗所有的用器具包括管道、贮存容器和灌装机械。停产超过48小时或连续生产七日时要进行“五步消毒”，生产车间的地面要保持清洁无积水，***污染源。阻断污染途径，以确保生产的正常进行。

3．2化糖

　　加入适量纯净水，通入蒸汽加热到75℃，将白砂糖投放到锅内溶化，在加入白砂糖用量1％的化糖用粉末状活性炭，充分搅拌，并通过硅藻土过滤机过滤，完成糖浆的浓度45BX′。

3．2调配罐

　　注入额定用水量的60％的纯净水加热到80％，将萃取液和完成糖浆分别加入，同时开启搅拌。

3．3板框过滤机

　　将配料罐内的料液通过过滤级别为0.5～5μm板框过滤器过滤，料液应为透明、无味、无肉眼可视物。

3．4．缓冲罐

　　把滤液定容到额定的刻度。

3．5高速分离机

　　5890r／min，料液通过该机器时利用高速旋转所产生的离心作用，把不溶于水的杂质一并分离并从料液中排出。

3．6瞬时灭菌机

　　灭菌温度137℃，2～4秒。料液通过灭菌机时可把料液中绝大部分微生物杀死，处于商业无菌状态。杀菌温度一定要控制好，过高则易使料液产生褐变，过低则影响杀菌的效果，加入适量的-环状糊精可以有效地防止高温杀菌引起的料液颜色变化及香气劣变的产生。

3．8高位电控恒温罐

　　本工艺采用高温灌装。要求料液的灌装温度不低于87℃，考虑到与环境的温差，因此要安装高位电控恒温装置。

3．9三合一灌装机

　　本机集冲瓶、灌装、旋盖三位一体，PLC自动控制。经过预处理的PET空瓶，通过无菌水冲洗后自动进入灌装封口工序。

3．10倒瓶杀菌机

　　封盖后的半成品（相对于完成了贴标、喷码等工序后的产品而言），迅速通过倒瓶系统，时间为40s左右。在此期间，瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次杀菌，然后通过输送带进入喷淋冷却装置。

3．11喷淋冷却机

　　该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液，同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次杀菌的功效。

3．12套标缩标机

　　商标经过套标机后进入缩标机，缩标机分电热和蒸汽加热两种。收缩的温度可以根据商标的材质（不同的收缩比）作相应的调整，要求收缩后的商标美观、大方、无皱、无污渍。

3．13喷码、检验、入库

　　套标后的产品喷码、检验员检验后，填写合格正，装箱封箱。成品入库。

【220ml金银花茶饮料生产设备 泌阳工厂制造整套花茶饮料加工生产线金银花茶饮料制作方法】：

1、茶叶——浸提（85℃/15`）——粗滤（80℃）——迅速冷却（5℃）——精滤（5℃）——调配（80℃）——高温杀菌（90℃/15`）——灌装（88℃）封盖

2、茶叶——浸提（>85）——粗滤（80℃）——澄清处理（80℃）——调配（80℃）——精滤（75℃））——杀菌（90℃）——灌装（88℃）封盖

【220ml金银花茶饮料生产设备 泌阳工厂制造整套花茶饮料加工生产线原理特性介绍】：

果汁、茶饮料通常采用高温热灌装和冷无菌灌装两种方法，由于诸多条件限制，国内企业普遍采用的是前者。制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时 温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。一般碳酸类含气饮料，灌装多是定位型或定量型，物料距离瓶口总是有一定的距离。而果汁、茶饮料，特别是生产原质原味的饮品，要求物料满口灌装，即一直灌到瓶子满口，这样使瓶子内残留空气极少，能确保饮料自身不易被氧化，从而能使饮料长期保持其品质。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。

热灌装应具备如下功能：
  卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。
  满口灌装。目前国内常用热灌装机灌装方法有两类，一类是类似意大利TECH-ITAL公司和PROCO MAC公司的机型，灌装阀的进液通道和回流通道是分步打开、关闭的；另一类是类似台湾公司的机型，灌装阀的进液通道 和回流通道是同步开、闭的。我们在对国外技术进行充分消化吸收的基础上，博采众长，开发设计了独特的热灌装机灌装阀。灌装阀物料灌注口有两个，在阀芯下部，这样阀芯头部占用瓶口部位的空间很少，灌装时，灌装阀插入瓶口内部，灌装要结束时，由于灌装阀的进液通道和回流通道是分步和依次关闭的，阀离开瓶口，其占据的容积，由回流通道内的饮料 来补充灌注，这样就可***饮料装满整个瓶子，即满口灌装。同样，我们的灌装阀口需要减调整密封垫还可实现液位灌装。 

灌装技术结构特点特点：
  回流控制功能。温州中意隆机械有限公司设计制作的热灌装机的物料灌注口是在阀芯的下部，排气通道是阀芯外部的回流通道，排气与进液各行其道，在灌装时，瓶内空气的排出不会阻碍物料的流速，避免了因排气影响各个阀灌装的统一性，这样既***了灌注过程中没有物料回流也容易控制灌满瓶子后物料的回流。
  自动循环功能。根据热灌装饮品制作工艺要求，热灌装机开机前后，或中途停机造成料缸中饮料温度下降时，就必需加温，得到设定温度时才能重新灌装成饮品，另一方面，果汁、茶饮料连续生产超过一段时间后，或者交换班次时必须对灌装物料通道循环清洗。所以热灌装机应有 的自动循环系统。温州中意隆机械有限公司的热灌装机有***循环系统：物料经灌装缸———灌装阀———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷却器——— UHT的平衡罐。
  当灌装机灌装缸的温度低于灌装设定温度时，沿着上述循环系统进行；当来料低于灌装温度设定值时，三通电磁阀自动换向，来料直接冷却后，回UHT平衡罐，重新杀菌，得到设定温度灌装。

【中意隆机械设备有限公司220ml金银花茶饮料生产设备 泌阳工厂制造整套花茶饮料加工生产线销售服务介绍】：

1.设备的安装调试：根据不同的消费设备委派有阅历专业技师.工程师担任安装调试，按合同恳求按期完成其工作，并验收合格进入正常消费。  

2.售后效劳档案化：顾客所购的消费设备安装调试后，一切相关信息将进入专项档案效劳管理系统，运用运转情况会及时遭到我公司的关注，具有快捷及时的效劳及定期回访程序。  

3.效劳时间承诺：消费设备抵达顾客厂房前请与售后效劳部预定调试人员抵达现场时间，根据恳求会按期抵达现场，设备运转中呈现紧急情况不能处置时，直接反响到售后效劳部，工作时间外请于合同当事人或营销担任人取得联络，当接到通知后12小时抵达现场。  

4.专业技术培训：为***顾客技术人员能够熟练控制设备的性能及操作颐养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据理论需求将约请顾客到我公司饮料消费实验厂.***厂接受培训。  

5.零配件的供应：终年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可上门效劳，为顾客俭省时间及费用。  

6.定期巡回效劳：根据顾客满意度调查结果及顾客的不同恳求，按计划分期分批走访用户，随时处置顾客在消费中的问题，并经过总结持续改进，以抵达顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户效劳卡》。  

 7.承接设备的大.中.小修：公司承接大.中.小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。  

8.信息效劳：为便当顾客更多的了解饮料市场展开及包装设备的展开趋向，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。  

9.质量承诺：温州科信机械制造有限公司所提供的设备***是全新.***可靠的，契合工艺恳求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。