康斯迪电炉(CONSTEEL)系统是目前市场上采用炉料连续喂料、预热和熔炼的 电炉炼钢工艺,它不仅具有冶炼电耗极低的特点,并且对环境保护具有十分独特 效果。连续加料式电炉是近几年新投产电炉中比较多的一种炉型，特点是冶炼过程中废钢连续加入，不开炉盖可以不停电，能量输入不间断，避免了巨大能量损失，烟尘不外溢，从炉内抽出的高温烟气从连续加料的隧道通过，也起到了对废钢进行预热的作用，吨钢电耗可降30千瓦时~100千瓦时，同时熔池比较平稳，降低了传统电炉在电极穿井期发出的巨大噪音和对电网的冲击，电极消耗吨钢下降0.1千克~0.3千克。此外，冶炼过程中熔池平稳，废钢预热温度一般超过400℃，冶炼周期缩短，生产率提高，主要技术经济指标比传统电炉要优异，但一次性投资要比传统电炉高。型我们通称Consteel电炉，泰航节能科技节能炼钢系统的特点是连续加料。瞄准国际***炼钢技术，开发节能炼钢装备装置，具有不卡料、输送速度快、设备故障率底，经久耐用等特点。废钢在密闭的料槽中连续前进，料槽中连续前进的废钢，遇到迎面而来的高温烟尘，吸收了高温烟尘中的热量和大颗粒的烟尘，吸收了热量和大颗粒金属烟尘的废钢，连续不断进入电弧炉的钢液熔池，废钢在高温钢液中迅速融化。燃烧的电弧在覆盖的泡沫渣中稳定燃烧，电极通过大面积的钢液把热量传给废钢，大幅度提高了电弧炉的电效率，和废钢融化速度。改变了传统电弧炉电极在废钢中穿井融化废钢的冶炼工艺，大幅度提高了电弧炉的效率，减少了噪音、烟尘、高次谐波。其次，连续式废钢加料避免了炉盖打开，造成的炉内热量损失、时间损失、通电停顿，同时造成高温烟气外泄。