国内钢铁企业长期以来采用传统的套筒烧嘴，以自产的低热值煤气为燃料对钢包进行烘烤。由于煤气热值较低，直接使用热效率不高，钢包烘烤效果不理想，表现在烘烤速度慢、钢包壁温度不均匀，煤气消耗量大、生产成本高。 泰航节能科技针对高炉煤气，转炉煤气以及天然气不同介质燃气热量和燃烧特性研发的不同的专用节能型全氧烘烤烧嘴。可以把全氧燃烧技术，升温快，温度高，能源消耗少，废气排放小的特点发挥到***

泰航节能研发的智能全氧燃烧钢包烘烤系统，设计特点是由于氧气纯度的增大，燃烧速度加快，燃料燃烧地更充分完全; 同时，氮气及其他不参与燃烧反应的气体浓度大幅度减少，减少废气带走的热量及NOX的排放，达到节能、减排的效果; 另外，在燃烧过程中，主要依靠水蒸气和二氧化碳等来进行辅助燃烧，在一定程度上增强了炉体表面的辐射，使得火焰燃烧温度大幅度提高，增强了火焰的传热能力。泰航全氧燃烧技术与空气助燃技术和蓄热式燃烧技术等相比具有***的优势，也被誉为燃烧技术发展***的***次革命。

据大量实践数据证实，泰航节能全氧燃烧钢包烘烤系统比传统烘烤器节能50-70%，烘烤时间缩短至少20%，该系统无疑是目前钢铁企业降耗的又一革命性工艺装备。

经过有关部门的统计，改造后的钢包烘烤设备在单包烘烤时间上有了***的缩短，由原来的96小时缩短至72小时。此外，煤气消耗量降低了81.91%，综合成本节约了72.6%，经济效益***。同时，碳排放量也减少了约178吨，为环保事业做出了贡献。这一系列的数据都表明，全氧智能烤包系统在提高效率、降低成本、减少碳排放等方面具有巨大的优势。