焊后加热是指焊接结束后将焊件或焊接区哈默纳科无齿隙高速谐波传动CSG-17-100-2A-SP立即加热到150~250℃的范围内，并保持一段时间，这种工艺简称为后热。为区别于焊后消氢处理和消除应力处理，将其称为低温后热更为确切。在后热的温度范围内加热，虽然也能产生消氢的作用，但由于温度较低，氢逸出的速度较慢，特别对于厚壁焊缝需相当长的时间才能达到预期的效果。而在300℃以上较高的温度下，氢的扩散作用加快，消氢***改善。因此以消氢为目的的，后热处理应在300~400℃温度范围内进行，这种处理就称为“消氢处理”。其要点是当每条焊缝焊完后立即将焊件或整条焊缝加热到上述温度，并保温2一4h后空冷。

    焊后热处理

    在锅炉压力容器制造中，常用的焊后热处哈默纳科无齿隙高速谐波传动CSG-17-100-2A-SP理有下列几种形式:

    水调质处理，即水淬加回火处理。在厚壁压力容器中，目前已开始应用水调质处理来提高壳体材料的强度和韧性，以更好地发挥低合金钢的综合性能。由于厚壁容器筒节必须采用热卷或热压的工艺成形，因此水调质处理在筒节纵缝焊成后进行，这样水调质处理也就成为一种焊后热处理。

    淬火后回火处理的温度对壳体和焊接接头的性能有很大哈默纳科无齿隙高速谐波传动CSG-17-100-2A-SP影响。回火温度应在以下50 ~100℃。对一种钢材最适用的回火温度范围可通过预先的回火处理试验来确定。