机床设计一般都以满足机床大的切削力为要素，同时要考虑高切削速度、大的切削扭距、主轴旋转精度、机床结构需求、加工材质、切削条件等因素，选择时要综合考虑。

如果主轴设计计算不熟练，可以从主轴样本上的刀具拉紧力来粗略推算，***主轴能承受大的切削力，一般刀具拉紧力大于主轴承受大的轴向切削力二倍左右。

加工时常用高转速不高于样本上提供的高转速的80%。

拉钉型式选用：钢球拉紧装置一般在转速在6000转以下的主轴选用，切削力不大的也可选用；高速主轴8000rpm以上的、***切削的要选用四爪拉紧装置。

      提高轴承承载才能：油气光滑是将气液两相流以较高的速度喷射到光滑区，在高速作业的轴承冲突面能有用构成具有一定承载才能的气液两相膜，兼有流体动压和流体静压的两层效果。

　　因而，使冲突外表一直处在杰出的作业状态下，这一点是仅靠流体动压构成的单相流体膜所无法比拟的。

　　提高轴承的作业速度：因为油气光滑的气液两相混合流体中含有很多气体和少数的光滑油，因而在高速作业条件下，温升较低。又因为气液两相流能够及时带走很多的热量，所以它还具有杰出的冷却降温效果。

　　因而，选用气液两相流体的油气光滑，比别的光滑方法具有愈加广大的速度适应规模。

　　提高轴承对恶劣作业环境的适应才能：关于油气光滑来说，光滑区充满压缩空气，构成正压，能够很好地防止灰尘、水、污物等的浸入，起到密封的效果，大大减少了轴承因为外界污染而构成的损坏，因而特别合适应用于严苛的工况条件，轴承的作业可靠性得到明显提高。

（1）直流电动机主轴调速 由于主轴电动机要求输出较大的功率，所以主轴直流电动机在结构上不适用永磁式通常在数控机床中，为扩大调速范围，对直流主轴电动机的调速，同时采用调压和调磁两种方法。

（2）交流电动机主轴调速 大多数交流进给伺服电动机采用永磁式同步电动机，但主轴交流电动机则多采用鼠笼式感应电动机，这是因为受永磁体的限制，永磁同步电动机的容量不允许做得太大，而且其成本也很高。另外，数控机床主轴驱动系统不必象进给系统那样，需要如此高的动态性能和调速范围。鼠笼式感应电动机其结构简单、便宜、可靠，配上矢量变换控制的主轴驱动装置则完全可以满足数控机床主轴的要求。