氨逃逸是影响SCR系统运行的一项重要参数，实际生产过程中通常是多于理论量的氨到达反应器，反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸，氨逃逸是通过单位体积内氨含量来表示的。为了达到环保要求，往往需要一定过量的氨，所以也对应着会有一个合适的氨逃逸值，该值设计为不大于5ppm，但是往往实际运行中偏大氨逃逸是考核SCR脱硝系统是否正常运行的重要参数之一。SCR脱硝装置在实际运行过程中的喷氨量通常高于理论喷氨量。造成SCR脱硝装置氨逃逸超标，其主要因素有以下几个方面。

（1）自动调节性能不好。在变负荷时，喷氨量不能适应负荷和脱硝入口NOx的变化，导致脱硝出口NOx波动太大，导致瞬时喷氨量相对过大，从而引起氨逃逸增加。

（2）脱硝入口NOx分布不均匀，与喷氨格栅每个喷嘴的喷氨量不匹配。导致出口NOx不均匀，导致局部氨逃逸高。

（3）喷氨格栅喷氨不均匀，导致出口NOx不均匀，导致局部氨逃逸高。

（4）测量系统不准确。一般SCR左右侧出入口各装一个测点，在测点发生表管堵塞、零漂时不具有代表性，导致自调系统喷氨过量。从而引起氨逃逸升高。包括NOx测点、氧量测点、氨逃逸测点。

（5）烟气流场的不均匀，导致喷氨量与烟气量不匹配。烟气流速在烟道的横截面各个位置不能均匀分布，尤其在烟道发生转向后，各个部位风速不一致，会导致局部氨逃逸偏高。

（6）烟气温度变化幅度大。在低负荷时，烟温下降。局部烟温太低，会引起催化剂活性下降，从而引起氨逃逸升高。

（7）脱硝自调控制策略存在缺陷。测点反吹时，自调的跟踪问题不能***解决。往往在反吹结束后，SCR出口NOx会有一个阶跃，突然升高或突然降低，增加扰动和波动，增加氨逃逸。

（8）催化剂局部堵塞、性能老化。导致单层催化剂各处催化效率不同，为了控制出口参数，只能增加喷氨量，从而导致局部氨逃逸升高。

分析仪表单元

选用PUE-700激光分析仪：

    PUE-700系列是基于TDLAS技术的无接触式近红外激光吸收测量。TDLAS（Tunable diode laser absorption spectroscopy 可调式二极管激光吸收光谱）技术的核心是使用 600nm-2000nm 的近红外激光器做为光源，通过激光器产生的窄波段扫描激光束穿过被检测气体后被聚焦到光电检测器，光电检测器将吸收光谱信号输回分析仪，分析仪通过对扫描吸收光谱的分析计算得到检测气体的浓 度。

    PUE-700采用流通池式结构测量，测量池可加热到190℃的，热气体测量过程中无冷凝水产生，不会产收水分吸收及交叉干扰，符合环保要求的监测。采用电子锁相放大技术配合微处理器驱动的电子检测器件从NH3特征吸收光谱中分析出NH3的浓度，并提供连续的传感器状态监控，并输出标准的数字和

模拟电流信号。低维护操作和长使用寿命，使PUE-700为您需要的逃逸氨监测的仪器。高品质的制造工艺和设计工艺***系统***测量。

仪器参数

分析方法：近红外激光特征光谱吸收法

准确性：≤1%FS

零点漂移：≤1%

量程漂移：≤1%F.S

响应时间：T90≤5s

线性误差：≤±1%

重复性误差(可重复性)：≤1%FS

每次采样所需时间：连续采样

输出信号：4－20mA

环境温度限制：5--+45℃

分析仪特点

光学，非接触式测量，安全无污染

***的激光二极管电光技术

激光分析的高选择性，使仪器具有***的抗背景气干扰能力

快速响应

自适应性强

连续的传感器状态监控

低维护、长寿命

数字和模拟输出

热气体测量高达220℃

独特的测量方式：消除了CO2,CO及水汽等成分对测量的干扰，干扰总和小于0.5%

具有自我诊断功能。

检测器采用光电传感技术，使用寿命非常长。采用的是半导体激光光源，寿命达10年以上。

安装方便灵活，维护量极小。

抗干扰能力强，电磁兼容性好