模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃时是最理想的，但有时也需要温差有1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量越小。比如：温差为5℃时，流量需要60L，而到温差为2℃时，流量则需要150L。冰水流量一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如；要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少？冰水流量Q=6480÷3÷60=36（L/min）。

  模具冷却冷水机流量、压力

    一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1~0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。

 流量与管径之间的关系表：管径 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1' 1＇/4″ 1＇/2″ 2″ 3″ 流量 12 20 35 60 90 130 230 560

     每小时需6480kcal/h冷却量，可选用PR工业冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划，配套销售的经验，△T=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。

    对于电镀，电泳涂装，电镀生产线，阳极氧化等都是针对于电镀槽里面的电镀液来冷却。如何来选择冷水机呢。冷却方式有两种，直接冷却与间接冷却。

   水冷式冷水机直接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵输送到工业冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入冷炮内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对冷炮里的硫酸（槽液）进行了降温，降温后的硫酸通过水泵输送到电镀（氧化）槽，就这样一个循环过程。

     水冷式冷水机间接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温，再流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对水箱里的水进行了降温，降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开，一边水，一边硫酸，)，再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温，就这样一个循环过程。此款产品其优势在于安装方便，使用寿命相对比直接冷冻的长，酸碱不易腐蚀冷水机。这种冷水机一般换热器为板换的密闭的.

冷水机维修师傅是如何排除高压故障：

   1、一般冷水机出现高压报警，首要任务是检查冷却水塔是否正常工作？水泵有无打开。当机组其它系统正常，而冷却水塔不工作时才会出现高压报警。

   2、如果冷却水塔和水泵都正常运转，但还是出现高压报警，此时我们就要检查毛细管/膨胀阀有无堵塞，或者是否有漏气。

   3、若冷却水循环系统和毛细管/膨胀阀等都没有问题，高压报警依旧出现时，就要检查水质是否干净，干燥过滤器有无被杂物堵塞。必要时给水源增装水处理设备，或更换过滤器，清洗冷凝器等。

   4、当以上步骤检查都正常时，那我们就要看看高/低压表提示的数据，判断是否有漏冷媒，或有空气进入。

 实际上，客户的这台30p冷水机在检查冷却水塔的时候就已经找出问题所在，原来是因为水质较差，有纤维状杂质（棉纱，草棍，树叶等）进入布水孔影响了水塔的散热效果，清理干净即恢复正常。同时建议客户将水质做处理工作，防止杂物进入影响系统正常运行。